高精度人工智能电池片检测

AI-EL系统模型4大特色

1、 漏判、误判率极低，检测的准确性和稳定性远超人工检测

AI-EL系统模型通过深度算法处理，可精确识别细微缺点，降低人工检测漏检、误判率。

3、替代人工检测，节约检测成本，提高经济效益

AI-EL系统模型可替代人工检测，且可24小时不停息检测，人力成本可节省80%以上，解决了耗费大量人力成本用于缺点检测的问题。

4、AI-EL系统模型可**试用，同时欧普泰组件外观AI检测模型正在研发中，未来可实现组件内部、外观缺点检测服务，满足客户不同缺点检测内容需求。

2、缺点检测类别包括虚焊、隐裂、碎片、黑心、断栅、低效率片等八十多种，基本覆盖满足客户产品缺点检测类型绝大部分需求。

3、替代人工检测，节约检测成本，提高经济效益

AI-EL系统模型可替代人工检测，且可24小时不停息检测，人力成本可节省80%以上，解决了耗费大量人力成本用于缺点检测的问题。

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机器人与人工智能与检验检测行业有什么必然联系呢？从发展现状来看，我国的检验检测市场化机制正在形成，国内第三方检测也逐步放开，一切都呈现出键入佳境的趋势。但与此同时，相关人士也发现，检验检测行业的集中度较低，国有、外资、民营检测检测机构三分市场，检验检测行业亟需通过机制和技术创新进行资源整合，劳动密集型、自动化、智能化和标准化程度也有待进一步提高。

 随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失，同时，技术进步和产业升级导致“机器”成本逐渐降低，“机器换人”已经成为一种新的发展趋势。SGS等**检测机构已经陆续开发了基于机器人的智能化检测系统。利用机器人的优势，可达到极高的效率、精度和一致性，同时有效降低人工操作及人为错误对检测质量和效率的影响。此外，在劳动强度大，环境恶劣的情况下，智能机器人的使用显得尤为重要。例如在集装箱检验检疫熏蒸处理上，基于智能移动机器人平台能够取代人力完成溴甲烷、磷化氢、乙酸乙酯等熏蒸剂的投放、浓度检测、环境残留检测等工作，把作业人员从有害危险及恶劣的环境中解放出来。

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机器视觉需要满足工业互联网智能互联的需求。在万物互联时代，智能摄像头等产品并非单独应用，而是需要实现图像的多节点采集互联，同时将工人、设备、车间、管理系统等组件互联，这样不仅有助于将制造流程深度融合、为工业大数据应用奠定基础，还能够衍生出面向工业应用的智能优化、智能预测等创新能力。

工业物联网中，机器视觉的应用已经形成了较为庞大的生态，整合了工业相机和镜头、光源系统、视频采集卡、机器视觉控制器、人工智能算法、运动控制系统等组件。

随着人脸识别、语音识别和自动驾驶日益成为关注焦点，人工智能(AI)与社会、人类生活融合程度正在快速演进。

其实早在1956年，人工智能这个“术语”就被正式提出。但在有限且昂贵的计算能力、已有计算方法存在缺点、缺乏数据量这些无法克服的基础性障碍面前，“模拟人类大脑”显得非常遥远。此后，一直到20世纪80年代初，随着一类名为“**系统”的AI程序开始为全世界的公司所采用，人工智能才兴起了第二次热潮。各国开始投入大量资金，例如日本经济产业省雄心勃勃旨在打造“第五代计算机”的研究计划，目标是制造出能够与人对话、翻译语言、解释图像，并且能像人一样推理的机器。80年代后期，产业界对人工智能系统投入巨大但只产生有限的应用产生质疑，人工智能的泡沫逐渐破裂，投入大幅消减，人工智能再一次步入寒冬。 欧普泰AI-EL一人多机系统，人工智能检测缺点，节约成本，提高识别准确率，减低返修率，欢迎致电我司。

欧普泰AI-EL一人多机系统主要由AI-EL系统和一人多机系统两部分组成，其中，AI系统基于深度学习技术，可对多条线电池或光伏组件的缺点进行自动判定；一人多机系统是在AI系统和质量分选的基础上，将初步分选后仍为NG的图片展现给人工质检员，再由人工质检员对NG图片进行统一的集中分选，从而降低人力成本，提高识别准确率，降低返修率。

同时欧普泰硬件设备可配合AI-EL一人多机系统比较大化利用，在与MES的对接工作或者与流水线的对接工作，仍由EL客户端或者欧普泰**系统完成，硬软件实现同步上线升级，现有终端设备硬件及控制流程变动较小，比较大化减少产线程序部署升级时间和成本。 欧普泰AI-EL一人多机系统，人工智能检测缺点，节约成本，提高识别准确度，降低返修率，欢迎致电我司。环保人工智能瑕疵自动检测

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在中国的GDP超过日本之后，新旧动能的转换已成为大势所趋。但是，在转换过程中，客户可以选择的武器已经陈旧和过时。传统的机器视觉技术已经发展了数十年。在存在大量需求的情况下，制造业仍然拥有80％甚至90％的视觉智能化空白。它表明以前的方案的局限性高，成本花费也高，实施方案起来也复杂。还有就是人工检测中有许多无法控制的主观因素。因此，随着人工成本的增加，越来越多的工厂开始使用机器视觉技术来代替人工产品质量检测。高精度人工智能电池片检测

上海欧普泰科技创业股份有限公司于1999-12-02成立，注册资本1000-2000万元元，现有专业技术人员51~100人人，各种专业人员齐备。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建欧普泰明星产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于欧普泰成立于2007年，公司建立产学研深度融合的技术创新体系，始终专注于光伏行业的自动化检测设备、自动化生产设备的技术和产品开发，并逐渐扩展至人工智能AI视觉检测系统解决方案领域的国家高新技术企业。2016年4月欧普泰完成新三板挂牌上市，步入质的飞跃新阶段。 欧普泰拥有苏州欧普泰新能源科技有限公司、上海欧普泰软件科技有限公司两家子公司，并与苏州大学、上海交通大学、华东师范大学等多家国内外**科研机构、**学府展开紧密合作。 公司自主研发生产的人工智能（AI）视觉检测系统及光伏视觉检测设备（PL系列、EL系列、VI系列）性能均达到或超过国内外同类设备的水平，为各个行业制造商的产品质量检测监控提供保证，通过改善低效率的人工检测流程实现降本增效。 的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "人工智能检测设备", "组件缺陷检测设备", "太阳能电池检测设备", "el检测设备" ]。