上海超哑电泳单位
生产电泳加工漆会受到影响的环节有:一.生产电泳加工漆可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清理。3、电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续更换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗。4、槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)5、超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。(加强后续清洗)6、电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严格按操作规程操作)二.怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢?1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。2、加强槽液及用具的管理,保持各工序、环节符合涂装要求。3、经常检查、更换过滤袋,加强过滤。4、按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。6、加强电泳后清洗。阴极电泳涂膜耐盐雾性在1000小时以上才可可以。上海超哑电泳单位
影响电泳分离的主要因素: 1.待分离生物大分子的性质。待分离生物大分子所带的电荷、分子大小和性质都会对电泳有明显影响。一般来说,子带的电荷量越大、直径越小、形状越接近球形,则其电泳迁移速度越快。2.缓冲液的性质。缓冲液的pH值会影响待分离生物大分子的解离程度,从而对其带电性质产生影响,溶液pH值距离其等电点愈远,其所带净电荷量就越大,电泳的速度也就越大,尤其对于蛋白质等两性分子,缓冲液pH还会影响到其电泳方向,当缓冲液pH大于蛋白质分子的等电点,蛋白质分子带负电荷,其电泳的方向是指向正极。为了保持电泳过程中待分离生物大分子的电荷以及缓冲液pH值的稳定性,缓冲液通常要保持一定的离子强度,一般在0.02-0.2,离子强度过低, 则缓冲能力差,但如果离子强度过高,会在待分离分子周围形成较强的带相反电荷的离子扩散层(即离子氛),由于离子氛与待分离分子的移动方向相反,它们之间 产生了静电引力,因而引起电泳速度降低。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。松江绝缘电泳哪家好电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中。
自1960年代末以来,中国汽车工业开始使用阳极电泳法对汽车面板和驾驶室进行沐浴。在“五年计划”的第六阶段中,引入了三行英国车身阴极电泳涂装以及日本和奥地利阴极的涂装。电泳涂料是在1986年7月以后投入生产的。到目前为止,超过95的国内汽车车身已采用阴极电泳涂料进行底漆处理由于浸涂法的各种缺点(涂膜顶部和底部不均匀,间隙之间的“溶解”现象,涂膜的耐腐蚀性差等),几乎它已被电泳涂布法所取代。电泳涂装设备是在浸涂设备的基础上,通过添加直流电源,超滤,清洗,过滤等设备和功能而开发的。随着电泳设备技术的不断成熟,它已被普遍应用于汽车工业。
电泳涂装优点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。电泳设备涂装成膜快和能耗低,以20微米的膜度。
电泳设备同时也可以符合环保的要求,用更加电泳设备无害的物质进行喷漆,而且这些电泳设备效率越来越高,可以说是几十年内不断的发展,尤其是到新时代有了更加的进步,因此也受到了更多人的欢迎和不断的追捧,相信各种各样的电泳设备将在未来有更好的前景。也会有更多的地方用到它们。电泳设备随着各种各样的工艺品和美术品日益在我们的生活中越来越多的出现,也有更多的电泳设备,能够更好地将这些艺术品加工和完善,现在人的眼光越来越高,所以更加高科技的电泳设备往往有更加环保的漆作为辅助材料,然后更好的加工工艺品。电泳设备在机械的使用中做的还是很到位的。松江绝缘电泳哪家好
电泳后采UF液和RO循环水清洗。上海超哑电泳单位
电泳:通过电解(分解)、电泳动(泳动、迁移)、电沉积(析出)、电渗(脱水)这四个过程使电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例,通过控制施工电压及时间,调整槽液温度从而达到电泳好的效果。循环超滤回收:通过过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用,从而可以循环利用,节省电泳液成本。在生产中,电泳过程会产生电泳液以外的杂质,直接影响电泳效果,超滤装置就可以将这些杂质去掉,使回收的电泳液循环利用。上海超哑电泳单位
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