湖南锅炉余热利用报价
一种锅炉余热利用装置。背景技术:锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术中的锅炉在在运行时,排烟温度可达到180℃左右而直接排放到大气中,造成其携带的热浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种锅炉余热利用装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锅炉余热利用装置,包括两个锅炉本体,每个所述锅炉本体的输入端均分别通过管道五连接有软水箱、通过管道四连接有鼓风机、且连接有天然气管道,所述管道五上并联安装有两个水泵二,两个所述锅炉本体的输出端通过管道六共同连接有分汽缸,所述锅炉本体的出烟端连接有烟囱,所述烟囱内贯穿有超导换热器,且超导换热器的吸热端位于烟囱内,所述超导换热器的导热端连接有两个中转筒,所述软水箱均通过管道二分别与两个中转筒连接,所述管道二上均安装有水泵一,两个所述中转筒的输出端均通过管道三与软水箱连接,所述软水箱通过管道一连接有钠离子交换器,且钠离子交换器的输入端连接有自来水管。1,所述烟囱的顶端安装有烟尘处理装置。品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦。湖南锅炉余热利用报价
压缩式热泵工作原理:热泵系统是通过换热介质,从低温热源吸取热量,然后在高温处释放出热量;热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发,从低温位处吸收热量,经过压缩机压缩后升温升压;然后流经冷凝器,在冷凝器冷凝中,将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放;释放出的热量就传递给高温热源,使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相,流经节流阀膨胀后,低压液相工质流入蒸发器,如此不断往复循环,热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6:溴化锂吸收式热泵机组样机图7:压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。河南螺杆机余热利用报价品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦。
一种新型空压机余热回收系统。空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域,随着环保政策日趋严格,企业环保节能的意识不断增强,空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热,整个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环,由空压机油压作为循环驱动力,第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环,循环动力由循环水泵作为提供,第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统,系统复杂且增加水泵电耗,且水箱水循环为开式系统,一般工矿企业的水质较差,硬度高,易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。中国实用新型公开了一种高效防垢恒温型空压机余热回收系统,能够改善上述问题,但是需要建造冷却塔、冷却水池等,成本较高,并且水质达不到软水标准时管道水冷空压机的管道会结垢,导致维护成高升高;由于水箱内水垢无法排出,时间久了加热盘管表面还是会产生水垢,从而影响热效率。
一种新型型空压机余热回收系统,成本更低,使用更方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高效防垢恒温型空压机余热回收系统,包括余热回收器、补水仪、加热循环水泵、水箱、加热盘管;余热回收器的出水管上依次连通有补水仪、加热循环水泵和水箱,水箱内安装有加热盘管,加热循环水泵与水箱之间的换热循环水供水管路与加热盘管的进水口连通;加热盘管的出水口处安装有加热器回水同程管,该加热器回水同程管通过换热循环水回水管路与余热回收器的进水管连通;水箱上安装有依次连通自动温控阀和自动浮球补水阀;还包括风冷空压机和风机换热器,风冷空压机的出油管与余热回收器的进油管路连通,风冷空压机的进油管与余热回收器的出油管路连通;风冷空压机较水冷空压机建造成本低,损坏率低;风机换热器包括暖风进口、暖风出口、自来水进口、自来水出口;自来水进口连通自来水管;风机换热器的自来水出口通过恒温三通控制阀与水箱连通,恒温三通控制阀与水箱之间安装有热水出水管;恒温三通控制阀的出水口处连接有恒温水管;风机换热器的自来水出口还与自动温控阀的进水口连通;水箱内还设有水泵;水泵位于水箱右侧下端;水箱左侧还设有除垢仪。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。
空压机系统5年的运行费用组成中:系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%,电能消耗(电费)占77%,其中15%的能量转换为空气势能,85%的能量转换为热能,通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。我国能源环境形势主要问题是能耗高、环境压力大,世界能源平均利用效率为,而我国不到40%,如何提高能效是我们急需解决的问题。本论文旨在通过某氧气厂项目的空压机余热回收技术方案,介绍该技术方案的优点及其节能经济性测算。01项目背景某氧气厂计划改造6台空压机,其中1台60000Nm3/h空压机,1台9000Nm3/h空压机,1台40000Nm3/h氮压机,3台20000Nm3/h氮压机,全部回收末级余热量。通过现场的调研,获取了部分空/氮压机的实际运行参数如表1:02余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷。品质余热利用,请选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!安徽发电厂余热利用系统
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压缩空气在工业领域有着的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。根据上述分析,余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。湖南锅炉余热利用报价
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