江苏烟气余热利用技术
空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷,年节省电耗:×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时,热水进入供暖换热器,实现厂区供暖,供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1)冬季供暖节省蒸汽费用:通过余热回收,年冬季供暖量可达23661GJ/年,厂区蒸汽结算价为92元/GJ,蒸汽采暖换热效率按80%考虑,则年节省蒸汽费用为:23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2)夏季制冷节省电费:797040kW/年×,电价按。3)汽化器节省蒸汽收益:×92元/GJ=4)系统增加费用:系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗,但两部分设备电耗都非常小,预计成本远小于收益,暂时按30万元考虑。5)改造后年节省费用共计:272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。需要余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。江苏烟气余热利用技术
所述电机的输出轴贯穿支架并延伸至凹形槽内,所述电机和支架通过轴承转动连接,所述电机的输出轴上连接有叶片,所述凹形槽的侧面设有进气管,所述凹形槽的底端与连接管通过进风管连通。当水箱内的螺旋盘管使用一段时间之后,工作人员启动电机,带动叶片转动,随后叶片转动产生的风依次通过进风管、连接管,接着进入螺旋盘管内,当风进入螺旋盘管后将螺旋盘管内壁上附着的粉尘吹到二次除杂箱内,进入二次除杂箱的粉尘在喷淋头喷淋之后,落入二次除杂箱的底端。通过设置积灰清理机构可以将螺旋盘管内壁上附着的粉尘,使烟气的中余热可以充分通过螺旋盘管对水箱内的水加热。方案三,此为方案二,所述连接管上设有阀门。在连接管上设置阀门,可以避免从进风管进入连接管的风计入一次除杂箱内,从而保证从进风管进入连接管的风完全进入螺旋盘管内,提高积灰清理机构的工作效率。方案四,此为方案三,所述水箱的侧面分别设有进水管和第二出水管。方案五,此为案四,所述一次除杂箱的底端设有排渣管,所述排渣管设有第二阀门。当一次除杂箱内的粉尘积累过多时,可以打开第二阀门,将粉尘通过排渣管排出。方案六,此为方案四,所述二次除杂箱的底端设有第三出水管。江苏烟气余热利用技术品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦!
压缩式热泵工作原理:热泵系统是通过换热介质,从低温热源吸取热量,然后在高温处释放出热量;热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发,从低温位处吸收热量,经过压缩机压缩后升温升压;然后流经冷凝器,在冷凝器冷凝中,将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放;释放出的热量就传递给高温热源,使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相,流经节流阀膨胀后,低压液相工质流入蒸发器,如此不断往复循环,热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6:溴化锂吸收式热泵机组样机图7:压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。图8:余热锅炉产量加速增长(按蒸吨计算),08年增长率达30%图9:08年国内余热锅炉产量大幅增长(台数)余热锅炉属节能环保产品。
所述螺旋盘管的另一端与二次除杂箱之间连通有出烟管,所述二次除杂箱的顶端内侧设有空心板,所述空心板与水箱之间连通有出水管,所述出水管上设有水泵,所述空心板的底端设有若干喷淋头,所述二次除杂箱的侧面设有第二出烟管。本实用新型的原理在于:首先锅炉产生的烟气从进烟管进入一次除杂箱内,通过过滤网将烟气中的粉尘过滤,随后烟气通过连接管进入螺旋盘管内,高温的烟气在螺旋盘管内移动时,对水箱内的水加热,随后烟气通过出烟管进入二次除杂箱内,接着通过水泵将水箱内的水经过出水管移动到空心板内部,然后通过喷淋头对进入二次除杂箱内的烟气喷淋,将烟气中残余的粉尘冲洗在二次除杂箱的底端,烟气从第二出烟管排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、本方案将高温的烟气通入螺旋盘管内对水箱内的水加热,使烟气在水箱内停留的时间长,从而使烟气中热量被充分利用。2、本方案利用过滤以及水喷淋两种方式来清理烟气中的粉尘,从而使排放到外界的烟气达到排放的标准。方案二,此为基础方案,还包括积灰清理机构,所述积灰清理机构包括支架、凹形槽、轴承、进风管和带输出轴的电机,所述支架设于水箱的顶端,所述凹形槽的槽口端与支架连接。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。
空压机余热回收是指一款新型的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。中文名空压机余热回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年节省电能12000kw以上热回收率达制热水量提高41%目录1介绍2工作原理空压机余热回收介绍编辑4、提供源源不断地“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。空压机余热回收项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水好的解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区,配套普及量非常大!该工程项目利润极好,远胜过卖空压机的利润!空压机余热回收工作原理编辑--技术篇(1)空压机余热回收**直热式加热技术,**空压机余热回收节能新锋。(2)高效强力的换热技术,大限度地回收空压机的多余热量。(3)精细独特的油控技术,根据空压机的负荷情况自动精确调节。(4)安全可靠的监控技术,保障空压机安全、高效、长期稳定工作。设计--优势篇。1)安全。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要电话联系我司哦。江西余热利用系统
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上海田洁新能源有限公司经过多年研发,研制出利用焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置生产~,此蒸汽可应用于低压蒸汽发电、煤调湿、供暖及工厂其他能源利用。利用该技术可产生较高的直接经济效益、工序能耗收益、减碳收益等,值得推广。1焦化厂焦炉上升管荒煤气余热回收利用的必要性焦化厂运行过程中的热量分布如表1所示:表1炼焦过程中热量分布项目比例属性红焦所含显热37高温余热(干熄焦回收)荒煤气带走余热36中温余热(有待进一步研究)燃烧废气带走热量16低温余热(烟道余热回收)焦炉炉体表面散热11低温余热(加强保温)焦化厂从加煤开始到推焦,从焦炉炭化室推出的950℃~1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热的37%(此部分已经由干熄焦得以解决),650℃~850℃焦炉上升管荒煤气带出热(中温余热)占焦炉支出热的36%(此部分热量一直没有得到有效解决和利用),180℃~230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16%(此部分已经由烟道气余热锅炉解决并利用),炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11%。我们经过理论计算及中试数据(三钢集团)测试表明,焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,沙钢集团,焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,唐山达丰。江苏烟气余热利用技术
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