宁夏口碑好阻燃耐火电缆

一般重叠率不小于30％，有时重叠率达50％才能达到耐火试验要求，以达到耐火试验为基准。绕包角控制在40-50度。电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20％，但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。挤出模具一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力增加，挤出制品压的比较密实，导致离模时有所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5％左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为－，理论上是拉伸比越小，表面越光洁，实践护套配模：模芯内径＝绕包层外径＋(～)mm，模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。挤出工艺初始温度设定一般比正常挤出温度低5～10℃左右，以使挤塑稳定时，温度正好在材料的挤出温度范围之内。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快，工艺温度范围窄。什么是耐火电力电缆？.宁夏口碑好阻燃耐火电缆

    电力电缆wdzn和wdzbn的区别电力电缆wdzn：铜芯XLPE绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套耐百火电力电缆wdzbn：铜芯无卤低烟B级阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆WDZN表达的单个意思如下：W:无卤,D:低烟。Z：阻燃。N：耐火。WDZBN--无卤低烟阻燃B级耐火型电缆。阻燃电缆A\B\C类划分标准：是依据GB/T18380-2008标准规定划分的，是用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑 制火焰垂直蔓延的能力。阻燃A类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为7L/m，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测度得试样比较大炭化范围不得高于喷灯底部阻燃B类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试样比较大炭化范围不得高于喷灯底部阻燃C类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为，供火时间为20分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试样比较大炭化范围不得高于喷灯底部。 浙江质量阻燃耐火电缆质量材质上乘阻燃耐火电缆敷设后需要注意什么.

    阻燃电缆和耐火电缆到底是不是一回事一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念，虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点，如低卤、低烟阻燃等，但在一般情况下，耐火电缆可以取代阻燃电缆，而阻燃电缆不能取代耐火电缆。他们的区别抄主要在于：1原理的区别耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻袭燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙．耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。2结构和材料的区别耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。阻燃电缆的基本结构是：(1)绝缘层采用百阻燃材料(2)护套及外护层采用阻燃材料；(3)包带和填充采用阻燃材料。而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃又耐火的电缆，但实际并没有这个必要。因为耐火电缆的耐火层，通常采用多层云母带直接绕包在导线上．它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证度线路正常运行。更多来自众业通

以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。什么是阻燃耐火电力电缆.

    采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类电缆试验条件**苛刻，性能较B、C类更优，价格也**贵。为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带（隔火层）等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做“隔氧（火）层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份，也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是，所谓“隔氧层”和“隔火层”只是实现电缆阻燃的一种手段，归根到底它还是一种阻燃电缆，其所能达到的比较高阻燃级别也是A类。因此，不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆，而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。3）选用时注意的问题设计人员应该根据阻燃电缆的具体特性对阻燃电缆进行设计选用及敷设施工，并应注意以下几个问题：1)由于含卤阻燃电缆（包括阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆）在燃烧时会释放具有腐蚀性的卤酸气体，**阻碍消防工作从而耽误救火时间并加剧火势蔓延，因此在人口密度较高的公众场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆。在人口密度较小的作业区可以选用任意一种阻燃电缆。2)阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类阻燃电缆性能较B、C类更优，价格也**贵。众业通生产制造的阻燃耐火电缆怎么样？.中国台湾阻燃耐火电缆售后服务

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同时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/**机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/**机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度比较好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。宁夏口碑好阻燃耐火电缆

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