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时间:2020年06月03日 来源:

光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:

一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;

第二类,组件初始的光致衰减;

第三类,组件的老化衰减。

其中,类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。

第二类和第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件 I-V 特性曲线测试仪完成。 欧普泰AI-EL一人多机系统,人工智能检测缺点,节省成本,提高辨识准确率,降低返修率,欢迎垂询我司。广东el检测设备厂家

表面缺点检测方法主要有基于电致发光影像技术的瑕疵检测,基于傅立叶重构技术的缺点检测,基于灰度共生矩阵的纹理分割的缺点检测,基于矩阵恢复的缺点检测,其中矩阵恢复算法是实现缺点检测的关键。矩阵恢复算法主要是利用矩阵分解技术将图像矩阵进行变换,得到没有缺点的低秩矩阵图像和有缺点的稀疏矩阵图像。首先,利用核范数和1范数来近似矩阵的秩和零范数,将非确定多项式问题转化成凸优化问题;然后,通过加速梯度逼近算法和非精确拉格朗日乘子法的求解,得到**小化核范数和1范数的分解矩阵,对应为低秩矩阵和稀疏矩阵;再将分解后的稀疏矩阵进行逆变换,得到有缺点的电池片图像,从而实现缺点检测。江西视觉检测仪厂家欧普泰AI-EL一人多机系统,人工智能检测,降低成本,提高识别准确度,降低返修率,如需,欢迎致电我司。

光伏组件是光伏电站发电的元器件,为了光伏电站发电量正常运行,需要对光伏电站元器件组件进行检查和维护。光伏组件常见的问题有:热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行光伏组件检测。

光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。

光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。

PL(光致发光)和红外技术综合分析,并具有3D模块采用铟镓砷传感器,而非一般厂家采用固定值的模拟摄像管具有硬件图像校正和计算机参数控制的功能,其灵敏度好,检测结果与实际情况一致性佳软件系统为不同产品表面情况及尺寸提供设置菜单,无需硬件上进行设置,方便应用不仅可以探测标准尺寸的硅块与硅片,而且可以检测无规则尺寸的样品可直接对单晶,多晶,非晶,化合物等各类型光伏电池进行直接检测可应用到电池生产中的各工艺检测,对硅块、硅片、绒面、扩散、刻蚀、PECVD、电极印刷、烧结、电池片等各工艺进行检测分析红外高像素相机,辨;得到更多波段的信息,更真实线形光源,扫描方式收集图像,避免常规照相的光学变形可轻易获得单位面积上的**度并可轻易达7suns亮度,比常规1sun具有更高的敏感度,更经济更安全无需对线光源遮光,避免了对比度下降,信号更真实。欧普泰AI-EL一人多机系统,人工智能检测缺点,节省成本,提高辨识准确率,减低返修率,欢迎致电我司。

隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。

光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。EL检测仪能够检测光伏电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 欧普泰AI-EL一人多机系统,人工智能检测缺点,节省成本,提高识别准确率,减低返修率,欢迎垂询我司。浙江视觉检测

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上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于能源,以科技创新实现***管理的追求。公司自1999-12-02成立以来,投身于[ "人工智能检测设备", "组件缺陷检测设备", "太阳能电池检测设备", "el检测设备" ],是能源的主力军。公司坚持以技术创新为发展引擎,以客户满意为动力,目前拥有51~100人专业人员,年营业额达到3000-5000万元。欧普泰始终关注能源市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。

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