销售阻燃耐火电缆质量材质上乘

本文对我公司开发生产低烟无卤阻燃聚烯烃电缆的过程进行总结分析与探讨,以便于与同行交流。2、电缆设计依据根据公司项目开发计划,我们查阅了国内外相关资料及试验标准,并收集市场反馈信息,结合公司多年来开发电力电缆的相关经验,经过多方论证,设计开发了铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤聚烯烃护套A类阻燃电缆(YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25),铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装低烟无卤聚烯烃护套C类阻燃电缆(YJLY23-DYWL-ZR(C)4×95)。3、原材料的选择及性能的对比原材料质量的优劣对电线电缆产品质量与挤出工艺有着直接的影响,因而选择合适的绝缘料与护套料较为重要。经过对比分析,绝缘料选用交联聚乙烯(XLPE),而开发低烟无卤阻燃电缆**为关键的是低烟无卤聚烯烃护套料的选用。针对这一关键材料,我们从相关生产厂家选用了部分材料来进行性能测试及工艺探索,**终确定了性能优异、挤制性能良好的低烟无卤聚烯烃护套料。表1为我们对三个不同厂家生产的三种低烟无卤聚烯烃护套料进行了性能测试的对比。4、护套挤制工艺的分析挤制设备由于各厂生产的低烟无卤护套料性能的差异及其所含填料与阻燃剂的种类及份量各异,因而所选用的挤制设备对护套挤出性能及产品质量的影响较大。什么是阻燃耐火电力电缆.销售阻燃耐火电缆质量材质上乘

同时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/**机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/**机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度比较好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。山西**品牌阻燃耐火电缆阻燃耐火电缆比普通电缆的优势在于哪里？

    从而使线缆失去正常保护；②线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂；③做成的线缆阻燃性差，即材料氧指 数并不低，但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因：材料温度指 数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差，故大家都着力于挤出性能的改善，但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题：①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够，致使高温压力不合格；同时，由于材料温度指 数低及滴流，从而导致线缆阻燃性不合格。PE护套料炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数这些是紫外线防护能力的证明。护套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它来防护紫外线，以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化，但不是任何品种的炭黑在含量±、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。只有选择适宜的炭黑，确保前两项性能，使吸收系数≥400，这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。热老化及氧化诱导期--抗热、抗氧能力的体现。护套材料生产中，除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外。

以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。阻燃耐火常见型号有哪些？ 你知道吗？

    ■耐高温(阻燃)电力电缆：耐高温（阻燃）电力电缆也叫氟塑料耐高温电缆、F46耐高温电缆，适用于额定电压、作电器设备电能传输线。■执行标准：采用企业标准■耐高温（阻燃）电力电缆特性：1、额定电压U0/U：2、电缆允许比较高工作温度：氟塑料绝缘及护套为200℃；氟塑料绝缘耐热105聚氯乙烯护套为105℃；氟塑料绝缘硅橡胶护套为180℃。3、短路时（**长持续不超过5S）电缆导体的比较高温度不超过250℃。4、电缆敷设温度应不低于-15℃。5、电缆敷设时的最小弯曲半径规定如下：单芯电缆：其弯曲半径不小于电缆外径的**；三芯电缆：其弯曲半径不小于电缆外径的15D。6、氟塑料绝缘及护套型电力电缆具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温及阻燃性。■型号名称：型号名称FF聚全氟乙丙稀绝缘护套耐高温电力电缆FF22聚全氟乙丙稀绝缘护套钢带铠装耐高温电力电缆（ZR）-FG聚全氟乙丙稀绝缘（阻燃）硅橡胶护套耐高温电力电缆（ZR）-FG22聚全氟乙丙稀绝缘（阻燃）硅橡胶护套钢带铠装耐高温电力电缆（ZR）-FV聚全氟乙丙稀绝缘（阻燃）耐热105聚氯乙烯护套耐高温电力电缆（ZR）-FV22聚全氟乙丙稀绝缘（阻燃）耐热105聚氯乙烯护套钢带铠装耐高温电力电缆■电缆规格：型号芯数标称截面。阻燃耐火电缆故障维修技巧有哪些？安徽阻燃耐火电缆

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    采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类电缆试验条件**苛刻，性能较B、C类更优，价格也**贵。为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带（隔火层）等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做“隔氧（火）层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份，也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是，所谓“隔氧层”和“隔火层”只是实现电缆阻燃的一种手段，归根到底它还是一种阻燃电缆，其所能达到的比较高阻燃级别也是A类。因此，不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆，而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。3）选用时注意的问题设计人员应该根据阻燃电缆的具体特性对阻燃电缆进行设计选用及敷设施工，并应注意以下几个问题：1)由于含卤阻燃电缆（包括阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆）在燃烧时会释放具有腐蚀性的卤酸气体，**阻碍消防工作从而耽误救火时间并加剧火势蔓延，因此在人口密度较高的公众场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆。在人口密度较小的作业区可以选用任意一种阻燃电缆。2)阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类阻燃电缆性能较B、C类更优，价格也**贵。销售阻燃耐火电缆质量材质上乘

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