中国澳门阻燃耐火电缆售后服务

    根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定，采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类电缆试验条件比较苛刻，性能较B、C类更优，价格也比较贵。3、选用阻燃电缆时注意的问题根据阻燃电缆的具体特性对阻燃电缆进行设计选用及敷设施工，并应注意以下几个问题：（1）由于含卤阻燃电缆（包括阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆）在燃烧时会释放具有腐蚀性的卤酸气体，**阻碍消防工作从而耽误救火时间并加剧火势蔓延，小编建议在人口密度较高的公众场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆。在人口密度较小的作业区可以选用任意一种阻燃电缆。（2）从外观上无法区分阻燃电缆的A、B、C类别，只有靠制造厂家进行供货保证，小编提醒大家在选用时应慎重选择电缆制造厂家，可以要求参加提供相关资料。（3）无卤低烟阻燃电缆与含卤阻燃电缆相比，有低腐蚀、低烟的优点，但电性能及机械性能明显降低，朝阳电缆小编提示在进行电缆敷设时，无卤低烟阻燃电缆应较含卤阻燃电缆有更大的弯曲半径。（4）在进行电缆敷设设计时，不宜将非阻燃电缆和阻燃电缆并列敷设，不宜将不同阻燃类别的阻燃电缆并列敷设。什么叫阻燃耐火电力电缆.中国澳门阻燃耐火电缆售后服务

一般重叠率不小于30％，有时重叠率达50％才能达到耐火试验要求，以达到耐火试验为基准。绕包角控制在40-50度。电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20％，但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。挤出模具一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力增加，挤出制品压的比较密实，导致离模时有所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5％左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为－，理论上是拉伸比越小，表面越光洁，实践护套配模：模芯内径＝绕包层外径＋(～)mm，模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。挤出工艺初始温度设定一般比正常挤出温度低5～10℃左右，以使挤塑稳定时，温度正好在材料的挤出温度范围之内。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快，工艺温度范围窄。中国澳门阻燃耐火电缆售后服务阻燃耐火常见故障及相应解决方法？

    从事电线电缆行业的人对于zr是再熟悉不过了，zr**就是阻燃的意思。大部分的电线电缆规格型号前都有一个zr或者za、zb、zc等的字眼，对于电缆购买者的我们，za、zb、zc到底**什么含义呢？我上海众业通电缆股份有限公式来说电缆的阻燃级别划分，什么是电线电缆阻燃等级？电线电缆阻燃等级是怎么分的呢？字符“zr”是阻燃的意思，阻燃分a、b、c三级，za就**a级阻燃，zb就**b级阻燃，zr默认为c级阻燃。阻燃特性强弱表示：za>;zb>;zc。不论是家装电线还是矿物质电缆或者电力电缆都会有阻燃等级的区分。电缆阻燃级别a、b、c类是依据gb/t18380-2008标准规定划分的，是用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑 制火焰垂直蔓延的能力。例如：阻燃a类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为7l/m，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试样比较大炭化范围不得高于喷灯底部阻燃b类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试样比较大炭化范围不得高于喷灯底部阻燃c类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为，供火时间为20分钟。

在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高 效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时,首先将护套料在60±5℃时预热干燥4h。阻燃耐火电缆敷设后需要注意什么.

以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。阻燃耐火电缆不得不说的秘密.辽宁库存阻燃耐火电缆

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