注塑机液压油净化过滤再生

节省成本

通过整套的过滤，净化，调合工艺后，污染费油的物理性能指标得到恢复，加入设备循环使用，大幅度降低换新油的数量和次数，节省企业生产成本。节约一分钱就等于多生产了一分钱，就多创造了一分钱的利润。

减少排污，更环保

卡享整套过滤净化流程，只有少量过滤后的水分、颗粒杂质排放，避免废弃油液的污染，也大幅减少了液体排污，符合目前政策要求的节能减排的环保理念。保护环境，绿水青山才是金山银山。

上门现场服务

卡享技术工程师和整套设备上门现场服务，能比较大限度降低停工停产损失和风险。现场服务，更高效及时地解决问题。贴心的服务，就是不知不觉中，把该干的事干完了。 卡享专业净化服务真正实现降本增效。污染油液净化处理后循环使用，基坑油水混合物分离净化后水也循环使用。注塑机液压油净化过滤再生

液压设备维修时污染的控制：液压系统进行维修保养时，防止杂质侵入系统。大修后应清洗整个液压系统，更换全部液压油，保证机器使用时液压系统的洁净。有条件和技术能力的单位要对经常出故障的和落后的液压系统进行改造，以利于污染控制。新油加注前，应严格过滤；抽油器、加油器具应清洗干净。更换新油时，应将油箱中的残留油液排放干净，清理沉积物，并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除(类似摩托车更换机油)。对新购的液压元件验收时要从严把关，按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物，如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。

浙江液压油净化降本增效废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求，重复使用降低成本。

    爬行是机床上常见而不正常的运动状态，它主要出现在机床各传动系统的执行零部件上，比如刀架、与油缸链接在一起的工作台等，且一般在低速运动时出现较多。因为速度低时，润滑油被压缩，润滑油膜变薄，油楔作用降低，部分油膜破坏，使摩擦面的摩擦阻力发生变化。通常情况下，轻微程度的爬行是目光不易察觉的震动，明显的爬行则是大距离的跳动。当机床执行件出现爬行时，不仅会破坏液压系统的稳定性，产生冲击，同时会影响机床的精度和被加工工件的精度。因此，为了避免爬行的产生，必须采取措施加以阻止。卡享HG导轨液压油就有这样的防爬作用。导轨是机床、压出成型机等机械上采用的摩擦零件，由于往返运动没到终端时的速度达零然后启动，实际上时开时停，且速度和负荷变化较大，容易产生爬行、振动浮起等现象，因而对润滑油要求特别苛刻。油膜过薄则导致爬行，油膜过厚则摩擦阻力增大，都会影响正常运转。而卡享HG导轨油具有良好的性能，满足这一苛刻要求。

液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑’或“磨屑’。密封件因“溶涨’被损坏产生的“碎屑’或被“抽提’出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。在液压系统运行过程中，应及时检测液压油液的性能变化，确保及时给予恰当的维护，液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化服务解决，净化后液压油重复使用。以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，甚至发生事故，更能降低成本。卡享可配备在线油液监测系统实时监测油液污染状况，也可定期取样化验分析出具检测报告对污染状况监测预警。

抗磨液压油的使用寿命因液压油的品种选用、工作环境和系统运行工况不同，而有较大差异，当选油合理，油品质量优良，对液压系统和液压油液具备良好的维护和管理，则换油期可以有效延长。当然，还可以使用卡享工业润滑的**上门滤油净化服务，让因长期使用导致的污染液压油恢复新油的NAS1638纳氏等级，清理废旧油中的金属杂质、固体碎屑、金属磨屑、氧化胶质物、乳化水分、发黑发臭等问题，废旧液压油的污染物颗粒度和水分含量经净化处理后可达到新油标准，满足重复使用要求，节省换油成本。卡享油液净化服务直接延长油液的使用寿命减少危废排放。污废油液经卡享净化处理后只有少量滤渣、水分等。湖北液压油净化除杂除水

对已经形成油水混合物的污染液压油进行油水分离处理，主要针对游离水，经处理后，分离成为油液和水两部分。注塑机液压油净化过滤再生

卡享通过润滑系统的清洁保养，对保持润滑油质量，延长润滑油有效使用时间，具有十分重要的作用，技术状况良好的过滤系统，能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%，以减少磨损30%-40%。如果油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变 质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大 了油的磨蚀作用。另外，氧化产物以及外来杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。卡享通过润滑系统的清洁保养，对保持润滑油质量，延长润滑油有效使用时间，具有十分重要的作用，技术状况良好的过滤系统，能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%，以减少磨损30%-40%。如果油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变 质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大 了油的磨蚀作用。另外，氧化产物以及外来杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影 响整个系统的正常运行，导致机器产生故障...注塑机液压油净化过滤再生

上海卡享润滑技术有限公司是一家品牌旗下上海卡享润滑技术，专业从事工业润滑油净化过滤再生服务的创新型企业，针对污染废旧液压油、齿轮油、切削液、金属加工油液等多种工业用油，提供上门净化、在线监测、污染管控、管路清洗、NAS1638清洁度管理等服务，可以有效去除固体颗粒杂质、水分等污染成分。处理后油液由卡享实验室化验分析，根据性能数据指标劣化部分补充必要添加剂，使油液净化再新后部分指标可达到新油标准继续重复使用。 卡享工业润滑管理综合解决方案，尤其适合大型设备制造厂、金属加工厂、机床厂、钢厂、电厂、锻造厂、汽车及配件厂等。坚持当前国家大力倡导的循环经济、节能减排、绿色环保理念，让企业降本增效不再是口号！的公司，致力于成为客户业务创新、环保可信赖的合作伙伴。公司自2019-05-10成立以来，投身于[ "工业润滑油液压油齿轮油", "旧液压油过滤净化服务", "旧液压油净化再生重复用", "齿轮油过滤净化再生回用" ]，是环保的主力军。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数11~50人，年营业额达到700-1000万元。卡享工业润滑创始人麦帅帅，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供极好的服务。