工业废水氨氮超标怎么处理

根据废水中氨氮浓度不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有***作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。

去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术

绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌（MicroBoost®- N）在污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下，土著的硝化菌数量减少，活性降低，氨氮去除率下降。MicroBoost®-N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力，提高系统在毒性、低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期，快速建立硝化系统；可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用，快速恢复硝化功能，可以在污水处理系统日常运行时使用，增加硝化系统的稳定性和持续性。

绵津环保为您提供工业废水、氨氮超标的解决措施。工业废水氨氮超标怎么处理

据废水中氨氮浓度不同，废水可分3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。且高浓度氨氮废水对微生物活性有作用，会降低生化系统对有机污染物降解效率，从而导致处理出水难以达标。

去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、化学沉淀、催化裂解、电化学等处理技术；生物硝化等处理技术

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量比较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7为比较好反应，接触时间为0.5～2小时。

折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。反氯化时产生氢离子，由此引起pH值下降可以忽略，去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。

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生物脱氮反应包括氨化反应、硝化反应、反硝化反应，其中氨化反应在好氧和厌氧条件下都可以进行，硝化反应只有在好氧条件下进行，反硝化反应则在缺氧及厌氧条件进行，其反应式分别如下：

氨化（ammonification）：污水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；

加氧脱氨基反应式为：

RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3

水解脱氨基反应式为：

RCHNH2COOH+H2O→RCHOHCOOH+NH3

在生活污水中的有机氮被水解或加氧后，产生的氨（NH３）溶于水后，生成污水中的氨氮NH４－N。

硝化（nitrification）：污水中的氨氮（NH4+ －N）在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2- 和进一步的NO3- 的过程；

亚硝化反应式：

NH4++1.5O2→NO2-+H 2O+2H+

硝化反应式：

NO2-+0.5O2→NO3-

总反应式：

NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+

反硝化(denitrification)：污水中的NO2-  和NO3-  在缺氧条件下在反硝化菌（兼性异养型细菌）的作用下被还原为N2释放到空气的过程。

反硝化反应式：

NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-

NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-

污水处理活性污泥工艺法中，完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。

引起氨氮不达标的因素有很多，主要有一下几种：

1、 工艺种硝化菌种量不足

传统活性污泥法工艺中，硝化菌的总量约占总体细菌量的3%~5%，这样浓度的硝化菌数量，基本上可以使硝化菌成为活性污泥中的优势菌种，而在实际运行过程中，由于其他指标的影响，往往会破坏掉这个平衡，使硝化菌总量减少，造成出水氨氮出现波动甚至超标的情况。

绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌种（Micro Boost®-N）非常适合硝化菌种流失后的补充，其氨氧化速率高于400mgNH3-N/H/L.

贴入硝化菌产品图片

2、 pH值得影响

硝化状态的维持pH值比较好在弱碱性下进行，因为硝化过程中会源源不断的产生硝酸，这些硝酸的产生会影响整个水体的pH值，当pH值降到6.8以后，硝化速率会降低，当pH值小于6.0的时候，硝化就基本停止了。因此为了使硝化得以持续，实际运行过程应根据pH值变化加入适量的氢氧化钠或纯碱等以中和消化过程中产生的硝酸量。

3、 碱度（TA）的影响

ＮＨ４＋＋２ＨＣＯ３＋２Ｏ２→NO３＋２ＣＯ２＋３H２O

上面这个反应中中，我们可以看到硝化过程需要碳酸盐碱度的参与，在方程式中，我们可看到完成整个氨氧化过程，需要的碱度（以CaCO3计算）和氮的比值为：

CaCO3÷N=100÷14=7.14gCaCO3/gN

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汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。延长气水间的接触时间及接触紧密程度可提高氨氮的处理效率，用填料塔可以满足此要求。塔的填料或充填物可以通过增加浸润表面积和在整个塔内形成小水滴或生成薄膜来增加气水间的接触时间汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水，操作条件与吹脱法类似，对氨氮的去除率可达97%以上。但汽提塔内容易生成水垢，使操作无法正常进行。

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公司与中科院、同济大学、中南大学、浙江工商大学等科研机构和**高校联合研发。工业废水氨氮超标怎么处理

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