广西工业除尘系统

TSDA型静电湿法消烟除尘脱硫除尘一体化设备，用于治理燃煤、燃油锅炉、窑炉、发电机组等设备排出的废气，可高效地净化废气中的黑烟、粉尘和硫化物，是集静电消烟除尘和湿法除尘脱硫的功能于一体，经优化设计而成的新型废气净化装置。它主要由带防腐涂层的钢(或耐酸碱不锈钢)结构主体、防腐循环水泵、高压整流电源和电控制柜等组合为一体；主体是包括新型高效静电凝并器、旋流板洗涤喷淋塔、高效气液分离段等组成的复合式烟气净化装置。设备具有防酸碱腐蚀、低能耗和操作简便、运行稳定、使用寿命长等优点，可使治理后的废气长期稳定达到国家标准排放。除尘一体化设备过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口。广西工业除尘系统

烟气中的水分，有些布袋除尘一体化设备布袋与水分长时间接触会被分解，例如以聚酯为材料的除尘一体化设备布袋，所以被水分解的除尘一体化设备布袋易老化。尽管不能避免脱硫除尘一体化设备布袋的老化，但可以减轻其老化的程度。脱硫脱硝除尘一体化设备的原理及其应用：脱脱硝除尘一体化设备（复合机理高效除尘脱硫器），又称为脱硫除尘一体化设备或除尘一体化设备脱硫脱硝，上海泰北实业有限公司生产的脱硝脱硝除尘一体化设备是同时具有高效除尘和有害气体净化功能的环保设备，投资少、运行费用低、占地面积小，为国家重点保护环境的实用技术。芜湖小型除尘设备报价颗粒层除尘一体化设备过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

脱硝除尘一体化设备优势：多种污染物协同治理，降低投资、运行成本与占地空间。利用中低温SCR催化机理，将ePTFE覆膜高硅氧(改性)滤料的高效过滤技术和中低温SCR催化剂的催化功能有效结合，成功实现除尘+脱硝协同一体化治理的这个技术难关。脱硝效率高；适应性强；经济效益高；无二次污染物产生；配合烟气脱硫技术使用，解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硫中毒能力低、稳定性差等缺点，符合当前环保产业节能、减排的发展趋势。适用场合：脱硝滤袋在焦化、烧结、生物质发电、水泥等180-260℃的工况。

回收石膏法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大；采用脱硫脱硝除尘一体化设备。石灰作脱硫剂。回收化肥法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大；采用脱硫脱硝除尘一体化工艺流程。气氨、氨水或固体碳酸氢铵作吸收剂。防腐措施：溶液配置：溶液配置成呈碱性，避免酸存在于溶液中。如图1所示，稀碱溶液连续均匀地加入到，上水池循环液中，使其PH值保持在8-9之间，在均匀溶解器中碱溶液中的碱和烟气中的S02等酸性氧化物反应生成盐。除尘一体化设备气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。

除尘一体化设备使用的些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性、抗腐蚀性能等方面有所差异，除尘脱硫一体化设备工业锅炉排放烟尘和二氧化硫是大气污染的污染源之一，除尘脱硫一体化设备技术性能前列，给水，排灰，吸收液PH值调整自动控制，运行管理简便，占地面积小，无二次污染，满足排放标准要求，是理想的更新换代产品。工作原理：由锅炉排出的含尘与二氧化硫烟气经烟道进入脱硫除尘一体化设备进气管，被强烈旋转雾化的吸收液引射，混合烟气，并高速冲击碱性吸收液面，形成水花、水雾，使烟气与吸收液充分接触、洗涤，然后通过设置的通道再次与吸收液混合反应，烟气中的二氧化硫在传质过程中被脱除，中和于吸收液内，烟尘被捕集沉降到箱体底部集灰斗内，定时自动排放至出渣机内或指定场所，净化后的烟气经高效低阻两级脱水装置脱水后排出。滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘一体化设备性能的好坏和使用寿命的长短。芜湖小型除尘设备报价

脱硫除尘一体化装置性能特点：除尘、脱硫效率高。广西工业除尘系统

除尘一体化设备中较大的尘粒在离心力作用下被除去，较小的尘粒受到液滴的碰撞与拦截，受到粒子上的冷凝，受到多次的布朗扩散等作用而凝并成较大的尘粒而被除去，此外，还有部分微小尘粒通过絮流、吸附、聚凝、催化传质后被捕集，都流至塔底部再排至沉灰池。原理的独特设计：旋流板上的碱液基本不下落，在板上做抛物运动；该技术能使气液接触面积至较大化，又使气相紊动剧烈，增强了碱性液体对酸性气体的吸收作用；独特的用水量设计是利用雾化水量、阻力、烟气温降、三方互益的坐标极限来设计的，使得阻力温降、用水量都较为合理。广西工业除尘系统

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