窑炉脱硫脱硝设备供应价格

烟气脱硝设备的工作流程：1、在烟气脱硝设备电控单元的控制下尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出，加压、计量后送到双流体雾化喷qiang。2、电控单元根据废气流量以及催化剂的温度、NOX的浓度准确的计算出所需尿素溶液的喷射量，之后发出相应的脉宽调制信号给计量泵，烟气脱硝设备计量泵就会根据信号对尿素溶液进行计量从而保证时刻准确的尿素溶液喷射到排气管道上。3、尿素溶液在排气管道混合区遇到高温烟气就会分解成氨气(NH3)和水(H2O)，之后与烟气充分混合后进入脱硝催化剂模块，在催化反应区NH3和NOX的反应中生成无害的氮气(N2)和水(H2O)，会通过排气管道排到大气中。脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低。窑炉脱硫脱硝设备供应价格

脱硝设备如何防腐蚀：降低烟气脱硝煤气介质里面的湿分。因为气体介质里面水分的含量高低还有水的存在形态都是会严重的对出口弯头造成腐蚀的，那么当气体里面含有的水分比较多的时候，那么是会在金属的表面形成一层冷凝水膜的，这样也是会使得腐蚀的情况加剧的。还有就是需要尽可能的避免酸性气体出现的电离，也是可以尽可能的降低所造成的电化学腐蚀，还有就是脱硝剂里面特殊添加物的析出也是可以减少结晶物的生成，所以想办法降低一下煤气介质里面的湿份是可以很好的减轻脱硝设备还有管线的腐蚀，在实际操作的时候需要提高煤气压缩机入口和出口分离器的排污性能，从而尽可能的减少压缩机出口气体带水。枣庄脱硫脱硝设备厂脱硝设备需每天要对设备巡检至少两次。

影响脱硝设备的因素：还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间，因此有必要确保脱硝设备还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，还原剂停留时间越长，反硝化效果越好。此时，需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。

脱硝设备对锅炉钢结构的影响及对策：系统应用之后会影响到烟气走向，因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道，再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架：通常条件下，需要添加反应器到锅炉尾部，支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同，支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面，在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响，并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑：有些机组缺乏应用脱硝系统的条件，锅炉尾部烟道存在斜撑，导致无法设置烟道，所以需要重新设置原斜撑，从而改变锅炉钢结构，这就需要重新进行计算钢结构。脱硝设备在维护过程中，要结合设备的结构情况，采取适合的措施，以免损坏到设备。

环保脱硝设备在运行期间要注意什么？1、选择性催化还原：是指炉外脱硝烟气的温度在300～420℃之间，利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应，可以降低烟气中的NOx，脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率高，但相应的运行成本和投资前成本也较高。2、选择性非催化还原：是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃，无催化剂时，高温下氨或尿素与烟气反应，降低烟气中的NOx，脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低，初期投资和运行简单，成本低。我国大部分采用SNCR4.0技术，该技术较为成熟，反硝化效果较好。大厂高新区热源厂也采用了SNCR4.0脱氮技术，采用尿素溶液热解反应脱氮。严格杜绝烟气脱硝设备的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在，防止吸入水泵或喷头造成堵塞。芜湖燃煤烟气脱硝设备

脱硝设备在工程实践中实现了85%的脱硝效率。窑炉脱硫脱硝设备供应价格

脱硝设备需要满足什么技术要求才能使用？一、脱硝设备在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、脱硝设备应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力，这样可以提升脱硝设备对SO2的吸收效率。三、在脱硝设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间；四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染。五、所制作的脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本、减低操作难度。窑炉脱硫脱硝设备供应价格

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