河南烟气循环床脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝的关键技术：反应器的设计。催化剂的吊装是通过布置在反应器外的吊轨和电动葫芦来实现的，吊轨的设计要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摆动引起的惯性力的作用。反应器内催化剂安装轨道的设计要充分考虑易于催化剂模块的吊装并且要防止灰尘的堆积。为了防止催化剂层的积灰堵塞催化剂孔道，通常在每层催化剂层上部设置吹灰器。常用于干法脱硝的吹灰器有声波和蒸汽2种形式，其选型与布置要根据具体工程烟气灰的特性以及反应器截面尺寸来确定。在干法脱硝技术中，氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。河南烟气循环床脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。SNCR4.0干法脱硫脱硝生产公司干法脱硝技术中的硫酸铵产品回收率高且品质纯。

SNCR4.0干法脱硝的关键技术：脱硝烟道灰斗。高尘布置的反应器通常布置在锅炉省煤器与空气预热器之间，受布置空间所限，反应器不能直接布置在锅炉省煤器下(立式锅炉除外)，而是烟气通过水平烟道引出后再通过上升烟道连接反应器，经过脱硝反应后再通过反应器出口烟道回到空气预热器。典型高尘布置设计方式，在反应器入口和出口烟道均需设计排灰斗(特别是对于高粉尘烟气)，这样，不但可以有效减小催化剂的磨损，而且可以有效减轻空气预热器的堵塞和磨损，同时也可以减少脱硝还原剂的消耗量，保证系统安全、稳定运行。

SNCR4.0干法脱硝的关键技术：干法脱硝运行与维护管理。干法脱硝的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键，目前建设的脱硝系统自动化水平均较高，除了还原剂卸载外，基本可以实现无人值守，但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化，要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。SNCR4.0干法脱硝技术能去除湿法难去除的SO2。

SNCR4.0干法脱硝技术反应温度高(与湿法脱硝相比)，因而净化后烟气不需再加热，而且反应系统中不采用水洗工艺，省去后续废水处理问题。因此，干法是目前烟气脱硝应用较多的技术。SNCR4.0干法脱硝基本原理：SNCR4.0干法脱硝目前主要包括催化还原法和无催化还原法两种。所谓催化还原法是利用不同的还原剂，在一定温度和催化剂作用下，NOx还原成N2和水。催化还原法的效果如何，关键是选用有效的还原剂，一般多采用甲烷、氨等作还原剂。无催化还原法不用催化剂，但需在高温区进行。干法脱硝技术工艺设备使用寿命长。韶关低温烟气脱硝

SNCR4.0干法脱硝工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。河南烟气循环床脱硫脱硝

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