上海含油废水处理专业团队

含油废水处理设备适用范围:

1、 机械加工和压延工业的乳化含油废水。

2、 铁路机车、车辆和油罐车的清洗含油废水。

3、 石油化工行业的炼油废水和油脂悬浮物混合废水。

4、 船舶上的压舱废水。

5、 电镀行业的电镀废水。

6、 动力部门的压缩机排出的废水。

7、 制革行业的鞣制废水。

8、 喷涂行业的漆雾废水。

9、 汽车、拖拉机、动力机械行业的综合废水。

7、 制革行业的鞣制废水。

8、 喷涂行业的漆雾废水。。

9、 汽车、拖拉机、动力机械行业的综合废水。

要针对含油废水处理技术的创新提供相应的技术支持和政策上的优待，企业能够重视起含油废水处理技术的发展。上海含油废水处理专业团队

)含油废水的分类、特征及其危害：1.油类在水体中的存在形态。根据含油废水来源和油类在水中存在的形式不同，可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类：(1)浮油：以连续相的油膜漂浮于水面，形成油膜或油层。油珠颗粒较大，一股大于lO0m。(2)分散油：以微小油滴悬浮分散于水相中，不稳定，可聚集成较大的油珠转化为浮油，其油滴粒径一般为10～1o0um。(3)乳状油：由于表面活性剂的存在，油在水中呈乳状液，体系较稳定。油滴粒径极微小，一般小于l0um，大部分为0.1～2um。(4)溶解油：以分子状态分散于水体中形成油一水均相体系，非常稳定，一般低于5～15mg/L。油珠粒径非常小，有时可小到几纳米江苏电气含油废水处理供应含油废水是一种量大面广且危害严重的污染源，其处理的难易程度取决于油分的来源、成分以及存在形式。

含油废水处理概述：针对油田含油废水的水质特点，对其实施分离处理，除去其中的油和悬浮颗粒，提高水质标准，将其作为油田注水的水源处理。对于含油废水处理过程中，油珠颗粒的脱出，需要采取先进的技术措施，如利用气浮选的方式，实施含油废水中油的分离。但是对于油水形成稳定的乳化液的情况，必须应用破乳剂才能实现油水的分离，因此，有必要选择比较好的破乳剂，将含油废水中的油分离开来，实现含油废水处理的效果，满足油田含油废水处理的技术要求。并结合油田生产节能降耗的技术措施，推荐经济适用的破乳剂，降低含油废水处理的成本，实现油田生产降本增效的目标。化学破乳剂的应用，一般都是在含油废水进入到除油设备之前，经过药剂的作用，实现油水的破乳，然后通过油水的密度差异，将含油废水中的油分离除去。通过对含油废水处理破乳剂的应用研究，选择比较好的破乳剂类型，使其对含油废水进行破乳处理，提高含油废水处理的效果。提高处理后的水质标准，满足油田生产的技术要求。通过选择比较好的破乳剂，满足油田含油废水处理的经济性要求，不仅达到比较好的破乳效果，而且适用破乳剂后，不会增加含油废水处理的成本。否则会影响油田生产的经济效益。

含油废水处理设备优点:

1、化学药剂采用可控定比自动跟进投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老办法，从而保证了絮凝、破乳、中和的比较好效果;

2、 利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的比较新技术，使生成的溶气水质量稳定，好好提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机，降低了水处理成本，也避免了空压机的噪音污染。

3、配套使用了我公司生产的SF效果较好防堵释放器，延长了气浮时间，提高了浄化效果，减轻了后续工艺的负担。同时也根除了因释放器堵塞而 造成的设备停机;

4、射流法制造溶气水技术的应用，取消了溶气塔，改为管道溶气系统，使操作更为简单、安全、可靠。

5、处理工艺完善，具有一机多用特点，用户可根据回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合。

6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业污水处理设备。 不能逃避治理含油废水的责任，给予正确的认识。

含油废水处理常用工艺:

1、含油污水:机械分离法

机械分离法多用作污水初级处理，其作用原理是在机械设备中使用油、水相对密度差进行别离。其别离速度取决于油与水的密度差、油珠颗粒的巨细、流动状况及流体的粘度。常用的设备有隔油池，其品种许多，国内外普遍选用的是平流式[APZ)、平行板式(PP1)、波纹板式(CPl)。

2、含油污水:气浮法

气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中发生很多的微气泡，以构成水、气、及污染物的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的一起作用下，促进微细气泡粘附在被去除的细小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被别离去除。气浮法作为一种效果好、快速的固液别离技能，始于选矿，而且前已经是国内外含油污水中范围广运用的一种水处理技能。 含油污水处理粗粒化法粗粒化方法除油的效果与表面活性剂的存在和量多少有关。安徽口碑好含油废水处理

针对油田含油废水的水质特点，实施分离处理，除去油和悬浮颗粒，提高水质标准，作为油田注水的水源处理。上海含油废水处理专业团队

乳化油的去除乳化油的去除是含油废水治理的重点和难点。由于乳化液的油珠极细，其表面形成一层界膜带有电荷，油珠**形成双电层，使油珠相互排斥极难接近。因此，要使油水分离，首先要破坏油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这就叫做破乳。常用的处理乳化含油废水的方法有：气浮法、絮凝法、电化学法、粗粒化法、膜法。（1）气浮法气浮技术是国内外含油废水处理中范围广使用的技术，其原理就是在水中通入空气或其他气体以产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，从而完成固、液分离。气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。目前采用的主要是加压气浮法。这种方法电耗少、设备简单、效果良好，已被范围广应用于油田废水、石油化工废水、食品油生产废水等的处理。（2）絮凝法絮凝过程是乳化含油废水处理的重要单元，用以去除油和悬浮杂质过程中投加的絮凝剂对细分散和乳化油具有破稳、凝聚和吸附“架桥”作用，将油粒间Zeta电位降低，分散的微粒聚集成较大絮体，从水中分离出来。用于含油废水处理既有无机絮凝剂也有有机絮凝剂。传统絮凝剂如铝盐和铁盐等。上海含油废水处理专业团队

久沛（上海）环保科技有限公司，主营：乳化液、切削液的处理，广泛应用于汽车及零部件、航空航天、精密制造等；已服务过中国航空工业中国商飞、长安汽车、佳通、林肯、中联重科、贝卡尔特、陕西有色、新钢集团等世界**企业和行业內**企业，客户遍及全国和东南亚地区。

上海久沛以“乳化液废水一资源化服务商”为使命，依托国际技术成立的高科技企业。专门从事乳化液、切削液和含油废水的工艺研发、设备制造与集成、技术咨询、工程管理和服务的专业化公司，为客户提供技术稳定、先进、性价比高的一站式解决方案。

上海久沛注重研发与自主抟术创新，在过滤、催化氧化工艺、装置及系统等方面获得17项发明和实用新型专利；先后承担了12项科技计划项目。

上海久沛倡导具有创业和分享精神的企业文化，并以“立品，科技**，满足您所需”为经营理念，致力于成为相当有竟争力且令人尊敬的环保企业，一个能激发创造力、充满激情和梦想的创业平台。