唐山脱硫脱硝系统

SNCR4.0干喷脱硝技术反应温度高(与湿法脱硝相比)，因而净化后烟气不需再加热，而且反应系统中不采用水洗工艺，省去后续废水处理问题。因此，干喷是目前烟气脱硝应用较多的技术。SNCR4.0干喷脱硝基本原理：SNCR4.0干喷脱硝目前主要包括催化还原法和无催化还原法两种。所谓催化还原法是利用不同的还原剂，在一定温度和催化剂作用下，NOx还原成N2和水。催化还原法的效果如何，关键是选用有效的还原剂，一般多采用甲烷、氨等作还原剂。无催化还原法不用催化剂，但需在高温区进行。干喷脱硝技术的效率很高。唐山脱硫脱硝系统

烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进充分接触混合。干喷脱硝一体化设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称NHDD，使锅炉原烟气进入反应器，喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生**度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。燃烧天然气脱硫脱硝批发价高的分子干喷脱硝工艺中使用固态高的分子材料作为还原剂脱硝。

干喷脱硝是采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求；综合考虑锅炉自身性能、脱硝成本、工况环境、燃料以及维护保养等多种因素，决定采用先进的高的分子脱硝工艺对锅炉脱硝系统进行改造。在上述前提和要求下，做到投资少、运行费用低；公司积极鼓励员工参与创新研究，提高员工技术创新的积极性，通过技术改进取得丰硕成果。技术路线简单明了，操作管理方便；干喷脱硝设备工程技术研究中心，工程技术中心，噪声污染控制技术工程研究中心，市国税局A级信誉纳税单位等称号。

SNCR4.0干喷脱硝技术主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干喷脱硝原理：待处理烟气先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。干喷脱硝技术与湿法脱硫相结合工艺，适用于各种炉型，可彻底解决东北地区链条炉改造不能稳定达标的难题。

SNCR4.0干喷脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。干喷脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞，且随着运行时间的增长。燃烧天然气脱硫脱硝批发价

干喷脱硝技术适用范围广。唐山脱硫脱硝系统

干喷脱硝：是在炉膛内喷入固体脱硝还原剂，该还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的一氧化氮（NO）反应生成氮气（N2）和水（H2O），不与烟气中的氧气发生作用。该技术符合2021年环保部发布的（HJ563-2010）火电厂烟气脱硝工程技术规范中的选择性非催化还原法的规范要求，列入了工信部的重点推广目录，脱硝效率80%-95%，不仅能达到较低排放标准，同时解决了湿法脱硝带来的锅炉爆管、热效率损失等一系列问题。链条炉脱硝：链条炉由于燃烧温度低、负荷波动大，脱硝是个难题，干喷脱硝技术成功地解决了这一难题，达到较低排放标准。脱硝：SNCR4.0干喷脱硝技术，不需要对锅炉及附属设施做大的改造，轻松达到较低排放标准。唐山脱硫脱硝系统