湖北污水中氨氮超标怎么处理
氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题，传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种，一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分，消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;另外一种途径是通过好氧活性污泥中的硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的形态，其反应途径如下：
硝化过程：将氨氮氧化成硝酸盐
2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O
2NO2-+O2→2NO3-
引起氨氮不达标的因素有很多，主要有一下几种：
工艺种硝化菌种量不足
传统活性污泥法工艺中，硝化菌的总量约占总体细菌量的3%~5%，这样浓度的硝化菌数量，基本上可以使硝化菌成为活性污泥中的优势菌种，而在实际运行过程中，由于其他指标的影响，往往会破坏掉这个平衡，使硝化菌总量减少，造成出水氨氮出现波动甚至超标的情况。
绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌种（Micro
Boost®-N）非常适合硝化菌种流失后的补充，其氨氧化速率高于400mgNH3-N/H/L.
为客户的污水处理系统，废气系统和污泥固废处理等项目提供保姆清单服务。湖北污水中氨氮超标怎么处理折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量比较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气，pH值在6～7时为比较好反应区间。
折点加氯法处理后出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。
折点氯化法**突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒目的。对于氨氮浓度低（小于50mg/L）的废水来说，用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮。氯化法的处理率达90%～全部，寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。 湖北污水中氨氮超标怎么处理处理氨氮绵津环保为您提供品质保证！
生物脱氮反应包括氨化反应、硝化反应、反硝化反应，其中氨化反应在好氧和厌氧条件下都可以进行，硝化反应只有在好氧条件下进行，反硝化反应则在缺氧及厌氧条件进行，其反应式分别如下：
氨化（ammonification）：污水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；
加氧脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3
水解脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+H2O→RCHOHCOOH+NH3
在生活污水中的有机氮被水解或加氧后，产生的氨（NH３）溶于水后，生成污水中的氨氮NH４－N。
硝化（nitrification）：污水中的氨氮（NH4+ －N）在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2- 和进一步的NO3- 的过程；
亚硝化反应式：
NH4++1.5O2→NO2-+H 2O+2H+
硝化反应式：
NO2-+0.5O2→NO3-
总反应式：
NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+
反硝化(denitrification)：污水中的NO2- 和NO3- 在缺氧条件下在反硝化菌（兼性异养型细菌）的作用下被还原为N2释放到空气的过程。
反硝化反应式：
NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-
NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-
污水处理活性污泥工艺法中，完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。
生物脱氮反应包括氨化反应、硝化反应、反硝化反应，其中氨化反应在好氧和厌氧条件下都可以进行，硝化反应只有在好氧条件下进行，反硝化反应则在缺氧及厌氧条件进行，其反应式分别如下：
氨化（ammonification）：污水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；
加氧脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3
水解脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+H2O→RCHOHCOOH+NH3
在生活污水中的有机氮被水解或加氧后，产生的氨（NH３）溶于水后，生成污水中的氨氮NH４－N。
硝化（nitrification）：污水中的氨氮（NH4+ －N）在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2- 和进一步的NO3- 的过程；
亚硝化反应式：
NH4++1.5O2→NO2-+H 2O+2H+
硝化反应式：
NO2-+0.5O2→NO3-
总反应式：
NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+
反硝化(denitrification)：污水中的NO2- 和NO3- 在缺氧条件下在反硝化菌（兼性异养型细菌）的作用下被还原为N2释放到空气的过程。
反硝化反应式：
NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-
NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-
污水处理活性污泥工艺法中，完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。
绵津环保为您提供氨氮超标免费咨询。
硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应。由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚硝酸菌和硝酸菌都是自养菌，它们利用废水中的碳源，通过与NH3-N的氧化还原反应获得能量。反应方程式如下：
亚硝化： 2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+
硝化 : 2NO2-+O2→2NO3-
硝化菌的适宜pH值为8.0～8.4，比较好温度为35℃，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度：2～3mg/L；BOD5负荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS•d)；泥龄在10天以上。
绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌（MicroBoost®- N）在污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下，土著的硝化菌数量减少，活性降低，繁殖受到阻碍，氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力，提高系统在毒性、***物或低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期，快速建立硝化系统；可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用，快速恢复硝化功能，可以在污水处理系统日常运行时使用，增加硝化系统的稳定性和持续性。
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