节能乳化液处理服务为先

久沛环保企业客户基础设施的建设和运营

3. 贴近行业客户、长期积累的工程技术服务

久沛环保历经化工、汽车，精细化工、印染以及皮革等多种工业行业，完成了大量的里程碑项目，也为我们履行对客户的承诺积累了丰富的经验。在提供工程技术服务的完整过程中，帮助客户确定**适合的针对性解决方案。

4. 专业化的团队和大量的专利、专有技术

多年不断形成和积累着丰富的专利、专有技术，从改良的生物处理技术，污水深度处理回用技术到主要工业行业废水处理的专门技术，使得我们可以为客户提供优化的污水解决方案。 久沛团队亦关注于中国社会经济及环保事业的发展所带来的新的导向与挑战，以期开发环境方面的新产业。节能乳化液处理服务为先

表面活性剂本身对生物也有害。乳化液废水处理破乳方法有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，水质净化去除表面活性剂等物质，在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少了，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类)。混合法破乳预处理+微电解+催化氧化+复合生化工艺工艺流程如下：隔油池沉渣池→混合法破乳除油→催化氧化池隔油池→初沉池(气提污泥)→三级反应池综合废水调节池→生化池1→二沉池→生化池2→石英砂过滤→纤维球过滤器→中间水池→终沉池清水池→出水混合法即先投加破乳剂，使乳化液脱稳，再加絮凝剂（聚合硫酸铁）和助凝剂使之凝聚分离，乳化液废水的特点和考虑到在去除水中一般性污染物质，确保出水水质达标的同时，兼顾经济合理和运行管理的科学性，重点考虑污水量少、不连续，油水混合等因素，在处理工艺中考虑物化和生化相结合处理。河北专业乳化液处理诚信为本废乳化液特征：3.金属离子、固体颗粒物粒径较小，含量较高。

久沛环保方案经济合理性

1．建设运行成本经济合理性。在运行成本方面，为了时刻保障一类污染物表三达标，与业主方签订的合同约定吨水费用。同时使用智慧管理监控系统，该系统应用了光谱在线检测技术、智能控制、专家系统、智慧运营管理等先进技术，在废水稳定达标排放的前提下，实现了节能降耗，同时也提高了运营管理效率。取得了良好的社会和经济效益。

2．资源能源节约性。污水处理厂是耗能产业，各处理单元有相应的设备行使对应的功能。在各股废水处理单元有提升泵将废水提升到后续单元，空压机提供气动能源。各类药剂通过加药泵源源不断的输出到对应加药点。通过智慧平台数据汇总和比较，提升泵和曝气搅拌系统的能耗占据绝大部分。因此污水厂基于大数据分析把握这两部分作为节能降耗的重点。针对这种情况，可采用大小水泵优化组合或者是采用变频调速节能，使外界进水水量与提升泵提升水量相配套，做到泵消耗的电能与进水水量需要的能力基本接近，以达到节省电耗的目的，同时也有利于保护设备。***建设标准化运营管理体系，有效减少管理成本以及运营维护成本，使集团化公司业务得到有效扩张，为信息化管理、运营战略规划奠定基础。

通过超滤法进行油水分离后分别得到清液和浓缩液，清液和浓缩液分别储存至各自的储罐中，然后再经过二次处理也就是采用有机膜进行处理。有机膜处理法不会产生二次污染，对于清液和浓缩液分别处理后得到干净的水和乳化液，干净的水可以直接排放或者也可以直接回用至加工生产中，乳化液可以通过配比法来进行回用，也可以进行委外处理。在机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能**降低，达到较低值，这时油便分散在水中。6、产生臭味扩散到整个车间，使操作环境恶化，不得不更换新的切削液。

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，比较好用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀***。久沛始终注重研发与自主技术创新,在过滤、催化氧化工艺、装置及系统等方面获得17项发明和实用新型专利；江西原装乳化液处理不二之选

久沛环保始终专注于废乳化液、切削液、拉丝液等含油废水的资源化服务。节能乳化液处理服务为先

该工艺是含油废水处理**早的一种工艺在早期的钢铁行业和金属切削行业都有应用，但随着工厂含油废水种类的增多和环保标准的不断提高，该工艺已不再使用。优点：1.是**早的一种工艺大部分早期企业都建有。2.前期投资费用低。缺点：1.不能满足环保要求。2.运行费用高二、焚烧处理工艺焚烧处理是指在焚烧炉的燃烧室内，通过可控高温化学反应破坏含油废水中各种有害物质的分子结构，把含油废水氧化成CO2和H2O等无害物质的技术。含油废水焚烧过程可分为蒸发、气化、氧化3个阶段。含油废水中的水分在高温环境中首先蒸发出来.可燃组分呈雾状细滴。而后，油脂等有机物气化，高分子有机物可能会裂解为低分子化合物(反应温度约为700~800℃)。**后，气态有机物与炉内的氧气发生氧化反应，生成CO2和H2O，并随烟气排出炉。优点：1.含油废水**终变成气态。缺点：1.投资非常高，运行费用非常高。三、半导体膜+纳滤膜处理工艺近年来膜处理技术在含油废水处理方面快速发展先后涌现出有机超滤、反渗透等多种膜处理技术。节能乳化液处理服务为先

久沛（上海）环保科技有限公司，主营：乳化液、切削液的处理，广泛应用于汽车及零部件、航空航天、精密制造等；已服务过中国航空工业中国商飞、长安汽车、佳通、林肯、中联重科、贝卡尔特、陕西有色、新钢集团等世界知名企业和行业內龙头企业，客户遍及全国和东南亚地区。

上海久沛以“乳化液废水一资源化服务商”为使命，依托国际技术成立的高科技企业。专门从事乳化液、切削液和含油废水的工艺研发、设备制造与集成、技术咨询、工程管理和服务的专业化公司，为客户提供技术稳定、先进、性价比高的一站式解决方案。

上海久沛注重研发与自主抟术创新，在过滤、催化氧化工艺、装置及系统等方面获得17项发明和实用新型专利；先后承担了12项科技计划项目。

上海久沛倡导具有创业和分享精神的企业文化，并以“立品，科技领先，满足您所需”为经营理念，致力于成为相当有竟争力且令人尊敬的环保企业，一个能激发创造力、充满激情和梦想的创业平台。