韶关焦化炉脱硫脱硝

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干喷脱硝技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。SNCR4.0干喷烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。干喷脱硫技术相比，锅炉脱硫除尘具有流程短，系统简单，无腐蚀，能耗低。无废水排放等优点。韶关焦化炉脱硫脱硝

NCR4.0干喷脱硝工艺流程?NCR4.0干喷脱硝技术工艺流程为：还原剂液氨用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化，汽化的氨和稀释空气混合，通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应，生成N2和H2O，去除烟气中的NOx。NCR4.0干喷脱硝系统的主要设备有哪些?NCR4.0干喷脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。青岛脱硫脱硝哪家好干喷脱硝不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,无需锅炉改造。

SNCR4.0干喷脱硝技术的特点：1、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR4.0工艺与其他工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢铵(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR4.0工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工艺则必须控制在1～5ppm。2、通过仿真模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射剂量更少，系统性价比更高。3、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。4、SNCR4.0系统，炉膛就是反应器，所占空间极小，同时SNCR4.0系统还具有投资少。

SNCR4.0干喷脱硝技术的工程应用：SNCR4.0干喷脱硝技术是一种通过催化剂同步对NOx进行催化氧化的方法，同步脱除烟气中的NOx，使排放烟气达到非常低排放的要求。该工艺设备简单，在烟气治理的过程中，采用一种催化剂、一套装置，同时对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理，相互协作、相互促进。此外，整套设备还使用了自动化控制系统，一方面，在线监测系统可以监测出口烟气中NOx的浓度，以此来控制催化剂使用量；另一方面，可以在手机、PAD、电脑上远程监控和调节，并且通过云存储来保存和分析数据。SNCR4.0干喷脱硝技术，不需要对锅炉及附属设施做大的改造，轻松达到较低排放标准。

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术常用的方法有哪些？1、荷电干式吸收剂喷射脱硝法(CD.NI):原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硝效率大幅度提高。此方法为干喷处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硝率大于90%，而且设备简单，适应性比较普遍。2、金属氧化物脱硝法：原理：根据NO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对NO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对NO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与NO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。干喷脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞，且随着运行时间的增长。青岛脱硫脱硝哪家好

在烟气治理领域，干喷脱硫脱硝技术并非新生事物。韶关焦化炉脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝技术特点：1、投资成本低：技术简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计：SNCR4.0干喷脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;3、布置灵活：SNCR4.0干喷脱硝技术工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;4、操作方便：SNCR4.0干喷脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;5、SNCR4.0干喷脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。韶关焦化炉脱硫脱硝