河南液压油净化降低成本

时间:2021年06月24日 来源:

对已经形成油水混合物的污染液压油进行油水分离处理,主要针对游离水,经处理后,分离成为油液和水两部分:其中,水清澈透明,无油液残留,可用于淬火、冷却等循环使用;油液不含游离水,但因乳化及杂质颗粒,需要下一步净化处理后才可以循环使用。本过程是对污染油液的油水分离过程,为物理方法处理,不产生额外废水、废气、废渣等污染物。处理后分离出的水分贵司可按国家排放标准集中处理,也可继续使用于淬火、冷却等;分离出的油液由下一步净化操作进行处理。卡享润滑技术专业从事润滑油净化过滤再生服务,帮助客户解决因润滑油液污染、进水、杂质、固体颗粒等问题。河南液压油净化降低成本

恶劣工况下油液进杂质进水被污染?润滑管路系统怎么彻底清洗?油箱底部油泥碳渣金属碎屑等怎么清理?油液清洁度怎么保持NAS等级避免堵阀卡阀?废旧油液报废排污成本高,怎么过滤净化继续使用?卡享工业润滑综合解决方案,为客户提供液压油过滤、液压油净化、液压油再生、齿轮油过滤、齿轮油净化、切削液过滤、切削液净化等上门现场服务,不影响生产,成本低效果好,可以有效去除固体颗粒杂质、水分等,废旧油液净化再生后可接近新油标准继续使用,减少报废污排和新油采购费用,帮助客户降低成本70%以上,尤其适合大型设备制造厂、金属加工厂、机床厂、钢厂、锻造厂、汽车及配件厂等。 乳化液压油净化供应商卡享净化服务首先对油液污染主要关键指标的化验检测,以确定选用合适滤材及净化流程以达到较高的清洁度。

液压油清洁度可用颗粒数或质量表示,单位体积液压液中固体颗粒污染物的含量称为清洁度。液压行业采用ISO4406-1987和NAS1638两个方法进行分级表示。ISO是国际标准,而NAS是美国航空航天联合会的标准。液压油的颗粒度,也叫纳氏清洁度、NAS清洁度,其等级表示:NASX,X**数字,数字越小,表示清洁度等级越高。如NAS8,意思是NAS1638标准,8级污染的简称。NAS等级可与ISO等级互相转换,但不是***的。ISO17/15/13清洁度等级对应的NAS等级基本在NAS6级左右。目前我国普通工艺生产的液压油一般NAS8~10,有些可能10-12级,相比清洁度较低。卡享有**的高清洁抗磨液压油,颗粒度等级能达到6级以下。液压油一旦污染后就需要净化过滤,净化后在液压系统中可正常使用。

 液压系统的使用寿命长短不仅*跟系统中液压元件的质量好坏有关,同样关乎液压系统日常中的维修和保养操作,液压系统中液压油黏度和清洁度的重要性以及液压油黏度泵清洁度出现问题后将导致什么后果?油液出现问题通常会造成两种情况:1、机械设备处于高温环境,液压系统中的散热不够良好,使得油液的温度过高粘度降低,整个液压系统的功率就会下降,性能也会降低;反之油温过低,油液过于黏稠,液压泵的吸油阻力变大,此时容易吸入空气,当泵吸油腔的的压力低于该温度下的气体分离压力时,空气会析出,造成气穴现象,产生巨大的噪音,这跟过滤器堵塞造成的原理是一样的。2、使用的油液太脏,各个元件内部磨损严重,机械效率降低,元件寿命缩短,严重时则卡死,从而引起突发性失效。 废旧液压油经净化再生处理后的液压油NAS1638清洁度等级不超过7级可以达到循环使用要求,重复使用降低成本。

    液压系统发生故障的原因很多,归纳起来有三方面:一是设备的机械故障,这包括液压系统设计不合理,安装间隙不正确,液压元件质量问题,密封件选用不当等,由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障,这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成,如错误开闭阀门,突然中断电源,操作温度或压力过高,补油时加错油品,油箱油面过高或过低,不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障,都不是液压油质量问题造成,大都不涉及液压油,但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障,这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致,也可能液压油使用时间过长,不及时更换新油所造成。 某公司设备频繁出现卡阀现象,经检测油液发现油液含有碳渣等大颗粒杂质,甚至存在损坏设备、停车停工风险。河南液压油净化常见问题

采用卡享经设备还可以对废旧液压油齿轮油进行多次循环净化再生利用,能够数倍延长液压油齿轮油的使用寿命。河南液压油净化降低成本

液压油使用中防污染的措施(1)应定期清洁、更换滤油器或滤芯,防止液压油二次污染,并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明,采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长4~6倍,还可延长液压油的使用期限。(2)选用满足压力和温度要求的质量油管和密封圈,减少其老化龟裂、膨胀变形产生的橡胶粉末。(3)油箱呼吸孔上应装配高效的空气滤清器,向油箱内注入新油时一定要通过滤油器,液压缸活塞杆端要装有防尘装置。(4)定期清洗油箱和液压管道,定期更换或清洁空气滤清器。(5)避免工程机械带病作业和超负荷运转,这样可防止液压元件非正常磨损产生较大的固体颗粒,以及避免油温超高加速氧化变质,产生各种生成物。(6)明确监测责任,做到按时按量加油,按质换油,按需滤油。 河南液压油净化降低成本

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