烟气脱硝方案

SNCR4.0干法烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本；(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作；不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般仅为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。SNCR4.0干法脱硝设备烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养。烟气脱硝方案

SNCR4.0干法脱硝设备如何进行维护？干法脱硝设备的运行管理本身就具有很大的难度，而且相当的复杂，其中的水位也不容易进行控制。所以，在保养的过程中，我们必须要抱着认真负责的态度，以保证较好的效果。大家知道，如果水位过低的话，那么可能就不能保证脱硫或者是脱硝的效果，而如果水位过高的话，那么其中的酸碱中和等环节就不易控制。在清扫的过程中，应注意不要对干法脱硝设备造成任何损伤。而且还需要做好检查工作，主要是查看各个链接部位的螺栓是否紧固良好，如果有松动或者是脱落的话，应当及时紧固，以保证其可以处于正常的运行状态。金华SNCR4.0干法脱硝SNCR4.0干法脱硝设备需要减少烟道的长度降低投资费用。

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点？1、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR4.0工艺与其他工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢铵(NH4HSO3，ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR4.0工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工艺则必须控制在1～5ppm。2、通过仿真模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射剂量更少，系统性价比更高。3、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。4、SNCR4.0系统，炉膛就是反应器，所占空间极小，同时SNCR4.0系统还具有投资少。

SNCR4.0干法脱硝设备怎么保养？在工作过程中，如果发现集尘袋损坏，须及时更换。干法脱硝公司解释，此时应先关闭脱硫脱硝除尘设备，关闭除灰控制器，然后打开入口门进行更换。同时，还应注意分析滤袋破损的原因，以防止此类问题的再次发生。干法脱硝技术工人表示，如果是在深冬时节，在这种天气条件下使用各种脱硫干法脱硝设备时，应该做好维护工作。一般来说，进入冬季后，电厂和锅炉制造商的工作量都很大。同时，脱硫干法脱硝设备的工作量也很大程度增加。此时，有必要加强设备的维护和管理，以避免因各种故障而停机。SNCR4.0干法脱硝设备应该运用先进的工艺、技术以及方法去完成检修任务。

SNCR4.0干法脱硝的技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干法脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用干法脱硝技术进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。SNCR4.0干法脱硝设备需每天要对设备巡检至少两次。唐山烟气脱硝方案

SNCR4.0干法脱硝技术不受锅炉容量的限制。烟气脱硝方案

SNCR4.0干法脱硝得到普遍应用的工艺特点如下：1、适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。2、脱硝效率很高，很容易达到95%以上。脱硝后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也很大程度减少。3、吸收剂易采购，可有三种形式：液氨、氨水、碳铵。4、氨法脱硝装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式，适应机组负荷35%BMCR～100%BMCR状态下运行。5、工艺设备可靠、使用寿命长。6、氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。7、液气比低，转动设备运行功率低。8、环境效益好。9、亚硝化铵氧化率高，硝化铵产品回收率高且品质纯。10、烟气脱硝系统阻力较小，运行成本低。11、烟气脱硝及硝化铵回收效率高。烟气脱硝方案