低温脱硝剂是什么成分

SNCR4.0干喷脱硝技术有哪些常用的方法？1、活性碳吸附法：原理：NO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(NO3)，再与水反应生成H2NO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2NO4或高浓度NO2。可获得副产品H2NO4，液态NO2和单质硫，即可以有效地控制NO2的排放，又可以回收硫资源。2、电子束辐射法：原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的NO2和氮氧化物氧化为NO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2NO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。干喷脱硝工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。低温脱硝剂是什么成分

SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些优点？①具有很高的脱硝率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%)。②处理后的烟气排放前不需加热。③不使用水，没有二次污染。④吸附剂来源普遍，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分。⑤能去除湿法难去除的SO2。⑥能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。⑦具有除尘功能，出口排尘浓度小于10mg/m3。⑧可以回收副产品，如：高纯硫磺、浓硫酸、液态NO2、化学肥料等。除上述特点优势外，固体吸附/再生法还具有建设费用低，运转费用经济，占地面积小等特点。环保脱硫脱硝供应企业干喷脱硝技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用普遍。

SNCR4.0干喷脱硝技术的影响因素：1、反应物与烟气混合程度：还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中，还原剂和烟气在混合时发生反应，混合效果直接决定了干喷脱硝技术反硝化效率。混合问题是造成SNCR4.0脱氮效率低的主要原因之一。2、温度范围：干喷脱硝技术氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR4.0不使用催化剂，需要更高的温度来保证还原反应。反应温度对SNCR4.0反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低，会导致NH3反应不完全，形成所谓的“氨渗透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;随着温度的增加，分子运动加快，氨水蒸发扩散过程加强。

SNCR4.0干喷脱硝是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硝化物的气体。SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。典型的干喷脱硝系统是将脱硝剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硝剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硝酸钙，达到脱硝的目的。干喷脱硝设备需要减少烟道的长度降低投资费用。

SNCR4.0干喷脱硝技术在水泥工业脱硝的应用：一、燃烧后的脱硝技术：脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使干喷脱硝技术还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用：为了便于本文研究，下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托，设计水泥窑干喷脱硝技术：该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为（3.75-4.55）×105m3/h。干喷脱硝技术可以和其他脱硝工艺联合使用。株洲燃烧天然气脱硫脱硝

干喷脱硝技术现在已是各国控制烟气污染的研发热点。低温脱硝剂是什么成分

SNCR4.0干喷脱硝设备有着哪些特点？1、有多层喷涂设备设置，可根据烟气温度窗追逐，自动控制喷涂设备的喷射位置及流量，大化脱硝效率。小直径喷涂设备，开孔端不对设备和耐火材料造成破坏；2、干喷脱硝设备喷涂设备可采用自动伸缩式，喷涂设备停用时，可完全退出分解炉，并自动关闭喷涂设备孔门板；3、拥有安全的系统，对系统进行严格的风险可行性分析，以降低安全风险，高规格组件选择以确保系统的可靠性，警报和联锁以确保系统的安全运行；4、可根据冬季气候寒冷等因素影响，专门增加干喷脱硝设备的卸水功能及管道吹扫装置。低温脱硝剂是什么成分