SNCR4.0工业脱硫脱硝生产企业

SNCR4.0干喷脱硝的技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干喷脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干喷脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用干喷脱硝技术进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。干喷脱硝工艺不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。SNCR4.0工业脱硫脱硝生产企业

SNCR4.0干喷脱硝技术的影响因素：1、反应物与烟气混合程度：还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中，还原剂和烟气在混合时发生反应，混合效果直接决定了干喷脱硝技术反硝化效率。混合问题是造成SNCR4.0脱氮效率低的主要原因之一。2、温度范围：干喷脱硝技术氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR4.0不使用催化剂，需要更高的温度来保证还原反应。反应温度对SNCR4.0反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低，会导致NH3反应不完全，形成所谓的“氨渗透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;随着温度的增加，分子运动加快，氨水蒸发扩散过程加强。湘潭烧结厂脱硫脱硝干喷脱硝技术脱除NOX的效率较高。

SNCR4.0干喷脱硝技术的优点：干喷脱硝技术从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硝技术，是催化术双碱法脱硝、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。具有占地小、造价低，运行成本低、除尘脱硝效率可达99%以上。经国家环保部门现场检测二氧化硫排放浓度优于国家现行标准的47倍多，优于欧洲标准10.5倍。一体化脱硝除尘设备运行过程中不结垢，不堵塞，控制污染物量大。多种污染物既能同时控制，又能单一控制，使用十分方便，副产物没有二次污染，可商业化处理，变废为宝，为企业增加经济效益，减轻脱硝负担。

NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用，同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。所以无论是否喷氨，在锅炉引风机投入运行之前，就应该把稀释风机投入运行，在锅炉引风机停运后，方可停运稀释风机；(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认，因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置，并且在日常运行时，不要随意调整这些阀门的开度位置，以免影响脱硝系统的正常运行。干喷脱硝技术中的亚硫酸铵氧化率较高。

SNCR4.0干喷脱硝技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。干喷脱硝设备符合国家关于绿色生产的相关法律法规。石家庄脱硫脱硝系统

干喷脱硝设备采用价格低廉的高硫煤作为燃料，大幅度降低了成本和脱硝费用。SNCR4.0工业脱硫脱硝生产企业

SNCR4.0干喷脱硝设备有着哪些特点？1、有多层喷涂设备设置，可根据烟气温度窗追逐，自动控制喷涂设备的喷射位置及流量，大化脱硝效率。小直径喷涂设备，开孔端不对设备和耐火材料造成破坏；2、干喷脱硝设备喷涂设备可采用自动伸缩式，喷涂设备停用时，可完全退出分解炉，并自动关闭喷涂设备孔门板；3、拥有安全的系统，对系统进行严格的风险可行性分析，以降低安全风险，高规格组件选择以确保系统的可靠性，警报和联锁以确保系统的安全运行；4、可根据冬季气候寒冷等因素影响，专门增加干喷脱硝设备的卸水功能及管道吹扫装置。SNCR4.0工业脱硫脱硝生产企业