陕西**滤芯量大从优
陕西**滤芯量大从优, 不锈钢滤芯具有很好的良好的过滤性能、对2-200μm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能，主滤材采用多层不锈钢烧结网，过滤精度为0.5-200μm，其外形尺寸可按用户要求加工。 不锈钢滤芯特点：良好的过滤性能、对2-200μm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；耐蚀性、耐热性、耐压性，滤芯、耐磨性好； 不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度；不锈钢滤芯单位面积的流量大；不锈钢滤芯适用低温、高温环境； 清洗之后可以再使用，免更换。
上海久丞工业科技有限公司（以下简称“久丞”）是世界过滤工业领域内的设计和制造公司，公司专长于自动和智能过滤，尤其在自清洗过滤领域占有重要地位。 我们为众多国际性大公司及各行业企业提供标准的过滤产品及专业技术服务，能够严格按照国际和国内行业标准结合客户的工艺需求设计过滤系统，交付具有国际前列品质的产品。 我们拥有一大批专注于过滤事业的研发和技术人才，产品从设计、生产、检验都有质量工程师严格把关。我们的质量、服务意识和细节主义制造精神渗透到企业的每一个环节。我们通过科学规范的管理，对售出的每台产品都建立服务跟踪档案，保证每台产品，都质量、安全、可靠。 我们的产品广泛应用于石油化工、精细化工、食品饮料、环保水处理、造纸工业、医药电子、汽车工业、金属加工等众多领域，能满足不同行业、不同过滤工况的使用要求。 久丞是一家全球化经营的专业公司，经过多年的发展在全球拥有多处研发、管理和制造中心，营销和服务网络遍布全球。公司总部位于上海，在江苏昆山和中国台湾拥有2个生产基地，在新加坡、马来西亚和缅甸设有代理商。未来的久丞将成为全球自动过滤系统和工业净化技术领域的先锋，让质量、安全的过滤产品服务全球。
芯式过滤具有过滤精度高、效率高、纳污量大的突出特点，能够满足极高精度、高容污、除菌、高温高压等各种特殊过滤场合， 是终端过滤的理想选择。滤芯是CT 系列芯式过滤器的**。直接决定过滤性能及**终产品质量。上海久丞选用全球质量过滤基材 优化配比，研制了不同过滤特性的滤芯，能够贴心满足客户的精密过滤需求, 求 所有滤芯在洁净的生产环境中制成，并通过严格的质量控制程序。质量的过滤性能与稳定的品质是久丞滤芯两大主要特点。 滤芯接口：222、226、DOE、端头翘片；滤芯标准长度：10″、20″、30″、40″。
陕西**滤芯量大从优, 金属粉末烧结滤芯由超精细金属粉末通过高温绕结而成的，精度0.5-20μm，孔隙均匀，开孔率高；可清洗再生重复使用，尤其适用于高温、强溶剂、高压等场合过滤。可选材质钛或316L。 滤芯的分类： 过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。 根据过滤器滤芯的材质分为： 纸质滤芯 、化纤滤芯、金属网滤芯、金属粉末烧结滤芯、PP滤芯、线隙滤芯、活性炭滤芯等等。 液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯。 水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯。
滤芯维护保养：液压油滤芯是过滤器的**部位，滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的液压油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理滤芯内的杂质，需要清洗滤芯。在清洗滤芯的过程中，我们一定要注意液压油滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。 滤芯更换方法：此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具： 关掉电镀球阀及压力桶球阀;打开鹅颈**，以排清管道中残留水; 待水不再流出后，用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开;取出旧的ge滤芯，装入同规格新的滤芯; 将滤壳上方的黑色“ O ”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“ O ”型圈放入滤壳中的凹槽内。 以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“ O ”型圈移位。打开电镀球阀及压力桶球阀。
陕西**滤芯量大从优, 滤芯式过滤器滤芯更换过程：接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；准备好合适的滤芯规格、材质、大小、O型圈材质、型号等、拆卸工具、收集桶、抹布等；先将过滤器壳体清洗干净，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具；将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意防止物料或液体飞溅；排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废；用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯；将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位；将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；用水湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口全部插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；滤芯式过滤器关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏；缓慢打开过滤器出口阀，直至全部