正规生物促进硝化菌上门服务

时间:2019年12月05日 来源:
正规生物促进硝化菌上门服务,

MicroBoost®- N可直接加污水处理厂的SBR、Cass池、氧化沟、A/O等工艺的曝气区域内,生物促进硝化菌,投加量为0.001-0.03

L/m3。绵津环保技术(上海)有限公司的技术工程师会为您制定适合、详细的技术方案。

使用条件

溶解氧大于2mg/L;温度:8~40℃(比较好使用条件15~35℃);排除毒性比较好

储存和操作

建议将产品密封贮存在干燥通风阴凉的地方,远离热源,产品保质期壹年。使用完的包装桶正常回收处理即可。

硝化过程:将氨氮氧化成硝酸盐

2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O

2NO2-+O2→2NO3-

绵津环保科技(上海)有限公司致力于将国际上先进的水、气、固废处理技术和运营管理理念带给中国市场的专业客户,为客户提供成熟稳定、性价比高的整体解决方案。我们拥有国内外水处理环保工程师和**教授组成的**团队,拥有生物处理**技术工艺包,为客户的污水处理系统,废气系统和污泥固废处理等项目提供保姆清单服务。

生物促进硝化菌

MicroBoost®- N

描述

MicroBoost®-

N是针对污水处理厂去除氨氮研发的生物制剂。本产品由从大自然中筛选出的亚硝化单胞菌和硝化杆菌组成,它们属于严格的自养微生物。MicroBoost®- N为浓缩液态产品,在生化反应中,通过直接接种亚硝化单胞菌和硝化杆菌,提升氨氮去除效率。

应用

污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下,土著的硝化菌数量减少,活性降低,氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力,提高系统在毒性、***物或低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期,快速建立硝化系统;可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用,快速恢复硝化功能,可以在污水处理系统日常运行时使用,增加硝化系统的稳定性和持续性。


 包装

 10公斤/桶

MicroBoost®- N可直接加污水处理厂的SBR、Cass池、氧化沟、A/O等工艺的曝气区域内

L/m3。绵津环保技术(上海)有限公司的技术工程师会为您制定适合、详细的技术方案。

储存和操作

建议将产品密封贮存在干燥通风阴凉的地方,远离热源,产品保质期壹年。使用完的包装桶正常回收处理即可。

正规生物促进硝化菌上门服务,

描述

MicroBoost®-

N是针对污水处理厂去除氨氮研发的生物制剂。本产品由从大自然中筛选出的亚硝化单胞菌和硝化杆菌组成,它们属于严格的自养微生物。MicroBoost®- N为浓缩液态产品,在生化反应中,通过直接接种亚硝化单胞菌和硝化杆菌,提升氨氮去除效率。

硝化过程:将氨氮氧化成硝酸盐

2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O

2NO2-+O2→2NO3-


应用

污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下,土著的硝化菌数量减少,活性降低,繁殖受到***,氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力,提高系统在毒性、低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期,快速建立硝化系统;可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用,快速恢复硝化功能,可以在污水处理系统日常运行时使用,增加硝化系统的稳定性和持续性。

绵津环保科技(上海)有限公司硝化菌

应用

污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下,土著的硝化菌数量减少,活性降低,繁殖受到***,氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力,提高系统在毒性、或低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期,快速建立硝化系统;可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用,快速恢复硝化功能,可以在污水处理系统日常运行时使用,增加硝化系统的稳定性和持续性。

产品特性



 

 外观

 

 

 液态,淡棕色

 



 

 内含物

 

 

 纯自养亚硝化单胞杆菌和硝化杆菌

 



 

 包装

 

 

 10公斤/桶

 



正规生物促进硝化菌上门服务,

绵津环保科技(上海)有限公司硝化菌的

使用方法

MicroBoost®- N可直接加污水处理厂的SBR、Cass池、氧化沟、A/O等工艺的曝气区域内,投加量为0.001-0.03

L/m3。绵津环保技术(上海)有限公司的技术工程师会为您制定适合、详细的技术方案。

使用条件

溶解氧大于2mg/L;温度:8~40℃(比较好使用条件15~35℃);排除毒性较好

储存和操作

建议将产品密封贮存在干燥通风阴凉的地方,远离热源,产品保质期壹年。使用完的包装桶正常回收处理即可。

硝化过程:将氨氮氧化成硝酸盐

2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O

2NO2-+O2→2NO3-

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