广东环境臭氧催化氧化反应器供应

臭氧催化氧化反应器的特点：1、二段式氧化工艺，在深入研究有机分子结构对高级氧化机制影响的基础上，提出分别基于臭氧分子和超氧自由基氧化、羟基自由基氧化的二段式氧化工艺，明显提高臭氧利用效率；2、金属-碳复合商用催化剂，基于臭氧分子与不同类型催化剂表面活性位点之间作用关系的研究，设计并制备出高效降解污染物的金属-碳复合商用催化剂；3、专门的氧化塔，针对臭氧氧化过程的气液传质局限、无效分解和有效反应的动力学建模计算，创建了传质-反应耦合模型，指导开发出高效利用臭氧的专门氧化塔，并解决了设备防腐、防爆等工程技术难题，形成序列化非均相催化臭氧氧化成套设备。臭氧催化氧化催化剂可以反复使用，还不会造成水体的二次污染。广东环境臭氧催化氧化反应器供应

臭氧催化反应器该催化剂以具有活性的过渡金属/氧化物为催化组分，主要成分为改性活性氧化铝为载体，稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等经过载体挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成。臭氧工艺中的臭氧具有不稳定性、易分解、利用率低等特点，所以需要用到臭氧催化剂，其效果和作用如下：加速臭氧的分解、增加臭氧与污水的接触时间、吸附部分有机物，氧化有机物、减少投入：同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30―60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上；不含重金属等有害成分、寿命可达五年以上。北京循环流化床式臭氧催化反应器供应商在滤池铺装承托料和臭氧催化剂以前，应先清理滤池内一切部位的全部杂物。

选择臭氧催化氧化催化剂的原因？1、PH值，PH是影响效率的一个重要因素，酸性和碱性都会促进臭氧体系产生OH，臭氧催化剂建议pH控制在6-8时，COD去除效率达到40~60%。2、臭氧流速，臭氧流速对于反应体系有一定的影响，气体流速小催化剂沉积在底部，传质效果差；气体流速大有利于催化剂充分接触反应，但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间，降低臭氧利用率，也会加大处理成本。3、填料比，填料比，也就是臭氧催化剂体积与处理水样之比，建议比例为1时处理效果比较好。

臭氧催化氧化催化剂该如何使用？1、使用前将催化剂，采用20～100目的筛网将运输过程中由于挤磨产生的破碎颗粒和粉尘。长期放置不使用，注意密封防潮;2、填充臭氧催化剂的容器材料要求耐臭氧腐蚀(不锈钢、UPVC、陶瓷、玻璃等),容器形状以圆柱较佳，容器两端设置适宜的布气孔板;3、当空气湿度过高时可以在催化剂填充器中设置恒温加热祛湿装置；4、当臭氧催化剂用于大范围敞开式空间消毒时，可将催化剂填装于透气性高的夹层中，填充量厚度在15～50mm之间，然后配置小型散气风机，使待处理的气体通过即可。注意使用前先放置在室外工作2～10分钟，祛除催化剂安装产生的粉尘。什么是臭氧催化氧化催化剂？

臭氧催化氧化催化剂使用方法：一、准备：1、在滤池铺装承托料和臭氧催化剂以前，应先清理滤池内一切部位的全部杂物，并清洗干净;应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻;再按设计冲洗方法用水或气水冲洗，观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。2、在滤池内壁按承托料和臭氧催化剂的各层设计顶高画水平线，作为铺装高度标记。3、分别清洗各种粒径范围的承托料。二、铺装：1、铺装承托料时，应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料，严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而应站在平板上操作，以免造成承托料的移动。2、使滤池充水并使水面符合池内壁水平线，以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm，承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。臭氧催化氧化反应器为什么能处理污水？南京循环流化床式臭氧催化氧化反应器市场价

臭氧催化氧化催化剂能够尽或许多地削减副反响的比率,将污水中的有机物尽或许多地氧化。广东环境臭氧催化氧化反应器供应

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