睢县医疗磁混凝流程

影响磁混凝沉淀技术的因素主要有以下三种，一种是投入磁种，一种是混凝剂的影响，一种是药剂投放顺序。投放磁种会影响沉淀的生成，磁混凝沉淀技术相比传统的城市污水处理技术，具有快速、稳定、成本低等特点，磁种加入后要注意颗粒的大小、种类、投放量的情况，减少对絮体的形成因素的影响。在城市污水中加入混凝剂，不同的混凝剂会对城市水污染的情况产生不同的效果，同时不同水质也需要根据混凝剂的混凝效果的不同采用不同的方式。加入药剂投放顺序的影响，磁混凝过程中注意磁种与悬浮颗粒之间的絮凝过程，增强加入的混凝剂与污水之间的碰撞频率，选择合适的搅拌速度，减少絮团打破。本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。睢县医疗磁混凝流程

磁混凝工艺与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大，主要市场在:1)生活污水处理:一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷;2)工业污水处理:高磷、高SS初级处理及生化出水深度处理，矿井水处理;3)黑臭河道:对SS、TP、COD等指标的快速减量:4)景观水治理:对SS、TP、COD等指标的快速减量;5)生活饮用水供水处理:初级处理、污泥浓缩上清液/滤池反洗水回收。温州实用磁混凝厂家磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大。

磁混凝工艺沉淀池上部跑泥（问题等级高），首先检查进水有无问题，若进水出现水量过大则为泥量负荷过大导致的跑泥问题。处理办法为人工开启排泥，排泥量为进水量的3%，连续开启排泥，直至进水水质稳定。进水无问题的情况，若出现轻微的跑泥，优先考虑除磷加药是够开启或者除磷药剂有没有正常加入池体中。若除磷药剂为正常投加，再考虑絮凝剂是否正常投加。同时确定T3搅拌池的絮凝是否正常。若药剂投加都正常，絮凝依旧不正常，则考虑池内的磁粉量是否正常。T4搅拌池内观察是否有5公分左后的上清液。较后再考虑进水的PH值是否正常。阴离子较佳的絮凝PH为6—9。斜管沉淀池的斜管堆积污泥过多，此时首先考虑是不是排泥不及时，没有按照进水水量去调整排泥周期，二是斜管出现破损，倾倒现象，这个就比较麻烦了，需要停用更换斜管才行。

磁粉的密度比较大，且磁性絮体相互吸引、结合，生成的絮体比重大、含水率低，有利于加快絮体沉降速度，从而缩短了沉降时间，达到高效沉淀的目的。磁混凝工艺主要过程包括磁絮凝反应过程、固液分离过程、污泥回流过程和磁粉回收过程。磁絮凝反应过程是将水中污染物和水处理药剂及磁粉进行絮凝形成大且密实的絮团;固液分离过程是在工艺沉淀区絮团依靠自身的比重进行沉降，从而将污染物质从水体中分离出来，沉降速度一般能达到40m/h;污泥回流过程是沉降下来的絮团回流到反应池，使得磁粉和混凝剂循环使用;磁粉回收过程是通过高剪切机和磁鼓将剩余污泥和磁粉分离开来，磁粉回到反应池循环使用，污泥进入污泥处理单元而排出本系统。磁混凝沉淀技术与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。

磁混凝工艺回流和排泥系统的控制：1、回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。2、观察回流污泥的情况，如果比较稀，那么应该查看沉淀池是否有跑泥现象，絮凝是否正常，如果都正常那么应该减少排泥量，保证回流有足够的浓度。3、剩余污泥排泥时间：①一般定期排泥，每隔4h排泥30min的循环，这个时间各个项目可以根据自身情况进行设置；②根据T2混合池的回流污泥浓度进行排泥；③根据沉淀池的跑泥情况进行排泥。4、剩余污泥泵的堵塞：磁混凝工艺中，剩余污泥泵和回流泵等易发生堵塞的情况，需要根据对回流和剩余污泥排泥出来的结果判断是否存在堵塞。所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。虞城环保磁混凝厂家

澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。睢县医疗磁混凝流程

磁混凝技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉，使磁粉与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁粉一起更快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁粉的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。磁混凝工艺有污泥回流及磁鼓设施，沉淀之后的磁粉和絮体一部分回流到反应池循环使用，节约了混凝剂用量，同时也增大了反应池污泥浓度；另一部分则通过磁鼓将磁粉从污泥中分离出来，污泥进入污泥处理单元，磁粉回到反应池循环使用，使得磁粉损耗率降低。睢县医疗磁混凝流程

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