浙江实用磁混凝
磁混凝与普通的混凝沉淀技术有一定的相似性,但二者也有一定的差异,加入瓷粉之后可以使污染物更加快速的进行凝结,凝结过程中可以减少其它有害物质的排出,是一种相对环保的凝结方式,那么除此之外它还具有哪些优势呢?1、添加物可二次循环。磁混凝与其它同类型混凝不同,它可流入二次循环体系,可以回收再利用。以往的沉淀凝结工艺中大多需要加入填充物,但是填充物大多不可回收,与此同时填充物和部分污染物质可能会发生一定的化学反应,从而形成一些衍生物或者催化剂,这些衍生物与催化剂可能对环境或水体等会产生一定的影响,也遗留下了一定的生物学隐患。而磁混凝是将其中加入磁粉,磁粉可以二次回收再循环,并且回收成本也并不高,技术难度不大。2、稳定和安全。除磁混凝以外还有多种加速凝结的方法投入使用,但很多方法短时间内就退出了历史的舞台,一方面是不符合环保的趋势,另一方面则是在整个的循环体系中成本较高,不符合行业发展规律,除此之外还有一部分会产生安全风险,而这种方法却可以予以规避,既不产生安全问题,也符合行业的发展趋向,是一种较为前卫的凝结方法。磁混凝工艺市场发展前景较好,在水处理行业中具有较好的推广价值,市场容量较大。浙江实用磁混凝
保持其他参数不变,将PAM投加质量浓度恒定,调节PAC的投加量(以Al2O3计),分别测试各种加药量下的COD、总磷及浊度指标,并计算出各项污染物的去除率,将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出,系统对COD的去除率保持在75%以上,当加药量在25~30mg/L之间时,COD的去除率在85%左右,随着PAC投加质量浓度的提高,COD去除率没有明显提高。当PAC投加量在30mg/L以内时,系统对总磷的去除率随着投加量的增加有明显提高,去除率可以达到97%,当投药量超过30mg/L后,总磷去除率仍可随加药量的增加而提高,但趋势放缓,维持在98%~99%之间,比较高达99.3%。安徽医疗磁混凝磁混凝水处理技术具有停留时间短,占地面积小,对悬浮物、磷、COD具有高效去除的技术特点。
磁混凝工艺加药系统的控制:1、加药顺序的控制。运行效果较好的加药顺序是先加磁粉和PAC,较后加PAM,如果磁粉较后加会导致磁粉来不及参与混凝反应而使得混凝的效率降低,沉降效果变差。2、加药量的控制。在前面我们已经提及到加药量的控制范围,根据实际的调试情况进行调整,并且加药量受进水水质和水量的影响存在变化,这就要求运行人员需要每天都观察磁混凝的运行情况进行加药量的调整,保证混凝达到较好的效果。3、pam配药机的控制:一般为自动装置,配比浓度为0.10%-0.15%恒定,投加量可根据PLC自行增大或减小计量泵的频率来进行控制,一般在0.5-1mg/l。4、PAM加药装置需要定期清理内部吸湿块体,经常检查成品槽内液体粘度。若出现问题,及时进行现场处理或联系厂家进行设备的维修和更换。
磁混凝系统巡视要点:1、进水水量的巡视这个一般是整个运行项目需要巡视控制的,而对于磁混凝来说也是非常重要的,进水负荷的变化容易对系统进行较大的冲击。2、自来水的巡视一般pam配药系统采用的是自来水,如若自来水停水需马上切换中水进行配药。如果剩余污泥泵、回流泵和污泥输送泵采用自来水水封,也要切换到中。3、加药系统的巡视确保厂区有足够的药剂储备。巡视检查加药口是否有正常稳定出药,各加药管道的过滤器是否有堵塞。pam加药机确保药斗有足够的pam,防止药剂不足。pam配药机搅拌器等是否正常运行,药剂是否有粘性(如果药剂长时间不用就会导致失效,一般48h不用即失去粘性导致失效)。磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺;
影响磁混凝沉淀技术的因素主要有以下三种,一种是投入磁种,一种是混凝剂的影响,一种是药剂投放顺序。投放磁种会影响沉淀的生成,磁混凝沉淀技术相比传统的城市污水处理技术,具有快速、稳定、成本低等特点,磁种加入后要注意颗粒的大小、种类、投放量的情况,减少对絮体的形成因素的影响。在城市污水中加入混凝剂,不同的混凝剂会对城市水污染的情况产生不同的效果,同时不同水质也需要根据混凝剂的混凝效果的不同采用不同的方式。加入药剂投放顺序的影响,磁混凝过程中注意磁种与悬浮颗粒之间的絮凝过程,增强加入的混凝剂与污水之间的碰撞频率,选择合适的搅拌速度,减少絮团打破。磁混凝沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。运行费用低,磁粉回收效率高达99%以上。江苏农村磁混凝工艺
磁混凝实用新型属于污水处理相关技术领域,具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。浙江实用磁混凝
磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,经常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,转鼓式磁粉回收装置工作原理图,含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。浙江实用磁混凝
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