宣威硅橡胶曝气板

陶瓷板式微孔曝气器，包括陶瓷板式微孔曝气板，其特征在于微孔曝气板下方为陶瓷不透气同形托板，陶瓷托板支撑面有径向气连通相间环形凸环，陶瓷托板厚度嵌有中空陶瓷接咀，陶瓷微孔曝气板、形成气室不透气陶瓷托板、陶瓷接咀间呈烧结连接。特征在于径向气连通相间环形凸环为相间同心环，陶瓷板式微孔曝气器，其特征在于相间同心环顶面呈弧形，陶瓷板式微孔曝气器，其特征在于陶瓷接咀嵌入与托板支撑面齐平，顶面有径向导气凹槽，陶瓷板式微孔曝气器，其特征在于陶瓷微孔曝气板为260-300毫米微拱圆板。板式曝气器不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。宣威硅橡胶曝气板

板条式微孔曝⽓器包括弧形板条、⽆阻⼒逆⽌阀、橡胶曝⽓膜⽚、V形压条、插板式连接底板；弧形板条的顶部为弧形板，弧形板上沿长度⽅向间隔⼀定距离开有安装⽆阻⼒逆⽌阀的安装孔，弧形板下设有布⽓通道；⽆阻⼒逆⽌阀的底盘位于布⽓通道内部，⽆阻⼒逆⽌阀的阀门盖于弧形板上；橡胶曝⽓膜⽚覆盖于弧形板及⽆阻⼒逆⽌阀的阀门上，通过V形压条将其两边的防脱条卡于弧形板条的带凸点的V形卡槽内。板式曝气器两端设有带通气管口的端盖或设有与主气管相连接的通气插头。宣威硅橡胶曝气板板式曝气器各种配合剂的组成应具有规定要求的技术性能和良好的硫化工艺性能。

板式基本工作原理是气体从总进气口进到分支气管，可提升式微孔曝气器的壁厚上遍布着很多微小的孔隙度，再在气体的工作压力功效下，使微孔曝气管膜上的微孔板伸开，随后从壁厚的缝隙中蔓延出，进行均匀曝气。曝气器在工作过程中，气体从底部进入，由于气提作用，泥、水、气混合液在筒内、外循环流动，混合液上升过程中，被筒内件多次切割，实现气液固混合物的提升、搅拌和粉碎，不断循环对流，增强了氧传递速率和利用率。当供气终止时，在压力功效下，微孔曝气管膜上的微孔板合闭，有效防止了曝气管堵塞的现象。

板式曝气器在曝气的作用在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水和空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物和溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。将空气中的氧转移到混合液中的活性污泥絮体上，以供应微生物呼吸之需；搅拌，混合是曝气池内的混合液体处在剧烈的混合状态，是活性污泥中的有机污染物三者充分接触。同时也起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用。板式曝气器能够满足在长期连续使用或停用后再投入使用。

板式微孔曝气器以及曝气系统，增强了承载板的强度，有效防止承载板向上弯曲；同时加强承载板与进气管道之间的连接稳固性，有效防止曝气过程中进气管道移动。其特征在于，固定设置于曝气系统中的进气管道上，曝气器包括:承载板，具有一承载面以及相对于承载面的背面，承载板上开设有沿承载面向背面方向贯穿承载板的曝气孔；加固结构，包括若干沿承载板的长度方向延伸，以增强承载板在长度方向上刚性的条状槽；固定环，形状与承载板的形状匹配；固定环的内壁开设有闭合的卡槽，且加固结构贴附于承载板的背面，以与承载板一起卡接固定于卡槽中。板式曝气器具有独特的结构形式其优点是能使曝气系统在较宽的工作气量范围内均能保证恒定的氧气转移率。盘锦生化池曝气板

板式曝气器可采用从中心到边缘厚薄均匀渐变的厚度形式。宣威硅橡胶曝气板

多用途板条式微孔曝气器在每400～600毫米长度内设置有一个无阻力逆止阀，这样能使得在一米的长度间布气均匀，又能防止污水倒灌进布气管道内而影响通气，还可以使该微孔曝气器能进行间隙曝气以满足各种工艺的运行要求和达到节能的目的。通气时无阻力逆止阀被向上顶起，使原本覆盖在弧形板上的阀门与弧形板间形成间隙，空气经由此间隙进入弧形板与橡胶曝气膜片之间，再通过橡胶曝气膜片上密布的曝气孔实现曝气；当停气时，无阻力逆止阀回落，密封覆盖在弧形板上；这种无阻力设计不增加逆止阀开启的阻力，实现高效节能运行的共同目的。宣威硅橡胶曝气板

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