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3. 换热器结垢现象 原因分析：系统中预热器、蒸发器及冷凝器均起热量传递的作用,根据传热原理,垢层越厚,传热效率越低,进而缩短换热器的运行周期,而在系统调试过程中,结垢的主要原因是物料介质中的离子结合成难溶性沉淀,随着温度升高,沉淀结垢现象严重。 解决措施:1.尽可能降低物料中结垢性离子的含量;2.设备应定期进行清洗,通过在线化学清洗或离线化学清洗[9],来保证换热器表面光滑,无污堵。

4. 换热器结焦现象 原因分析：换热器通过换热壁将冷热料分隔,如破坏换热表面,增加焦层,则会使换热器传热失效。在系统调试操作过程中,结焦的发生原因包括:1.断料或进料量小于出料与二次蒸汽量之和而未停蒸汽,则会使物料液位下降,进而使得料液挂壁,造成设备壁面干烧而结焦;2.蒸汽压力过高,或操作条件突然变化,可能使传热表面严重结焦。 解决措施:1.严格按操作手册进行开停车,且进料管路设置流量计,进行系统监控,避免断料或少料而使设备干烧至结焦;2.蒸汽管路需设置蒸汽调节阀及稳压阀,控制蒸汽量不宜过高,如超量严重,需尽快切断进气阀门,且增大冷料量进行余热吸收。 低温蒸发的工作原理是物料的沸点随着压强的降低而降低。上海乳化液废水浓缩结晶公司

低温热泵蒸发器结霜故障问题

低温热泵蒸发器分为以下其中种情况：1.蒸发器底部结霜。大部分是是积水盘排水不畅造成的。用热水人工除霜后，清理污垢，保持积水盘排水畅通。需要注意的是，如果发现蒸发器结霜，不要用硬物清理，容易造成铜管损坏甚至制冷剂泄漏。有效的办法是用热水冲洗。

2.蒸发器两侧均匀结霜，不结霜。①检查霜冻温度，或将主机霜冻探头放入霜中。3分钟后，如果霜冻温度超过5℃，基本上可以确定霜冻探头故障，用热水冲洗，人工霜冻，更换霜冻探头。 中国澳门低温提纯浓缩结晶服务热线出料气动泵、监测控制仪表组成，终实现全自动运行的小型热泵低温蒸发器。

低温热泵蒸发器简单来说是吸收空气中的热量来加热水。机组中的压缩机从蒸发器中吸收低温低压制冷剂（冷媒），通过压缩机做功将冷媒压缩成高温高压气体，高温高压冷媒气体进入热交换器进行热量交换，在热交换器中被冷凝成高温高压冷媒液体的释放出大量热量，水吸收其放出的热量，使得水温上升，然后低温高压冷媒液体经节流阀降压成低温低压的制冷液体，在蒸发器中吸收空气中的热量从而蒸发成低温低压冷媒气体，又被吸入压缩机中压缩，如此反复循环，从而制取热水。

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②如果压缩机工作正常，换向四通阀或直接通电。如果四通阀没有吸声，也没有听到制冷剂流动的声音，基本可以判断四通阀线圈坏了；如果有吸声，但没有制冷剂流动的声音，则四通阀卡住，无法打开，导致蒸发器结霜。此时，需要更换四通阀。3.霜冻不彻底。霜冻后可以霜冻，但霜冻不干净，不彻底，或一侧霜冻，一侧无霜冻。这通常是由于：①由于霜冻结束温度设置过低或霜冻时间设置过短，可适当调整霜冻结束温度和霜冻时间；②化霜探头位置不合理，此时将化霜探头放在结霜很严重的地方。 浓缩液则自动排入收集桶收集委外处理，整个工艺处理流程全封闭负压状态工作，无废气排放。

低温热泵蒸发器的特性及其应用效果

蒸发器是制冷设备之一。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。在低温热泵蒸发器中，制冷剂的挥发工作压力较低，因此标准制冷剂通过蒸发器的气体压力不宜过大。如果是满液体工业冷水机，蒸发器制冷剂的液柱不宜过高。为了防止蒸发器底部增加液柱的工作压力，提高挥发温度，缩小制冷剂及其气体的对称温差，从而降低蒸发器的实际制冷效果。低温热泵蒸发器气体侧传热指数小，肋片蒸发器常用于提高传热效果。比较低温蒸发器容易起霜堵塞。因此，标准低温蒸发器的肋片间隔大于常温下的工业冷水器，通常距离为6~10mm。 不但降低了设备的使用能耗，30℃的蒸发条件，比较大降低了盐份析出，减少了蒸发缸体。云南乳化液废水浓缩结晶技术

可为企业节省大部分污水处理费用，低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。上海乳化液废水浓缩结晶公司

 2、倒流投料步骤  在倒流投料步骤中，料液与蒸气迈向反过来。料液从末效添加蒸发浓缩后，用泵将提取液送进前一效直到末效，获得进行液；生蒸气从头开始效添加后经放热反应冷凝器成液體，造成的二次蒸气进到第二效，在对料液加温后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸气进到第三效对原材料液加温，释放出来发热量后冷凝器成液體排出来。  倒流投料步骤中，因随提取液浓度值扩大而温度逐效上升，因此各效的粘度相距较小，导热系数基本相同；进行液排出来温度较高，可在缓解压力下进一步闪蒸浓缩。其缺陷是：辅助工具机器设备多，要用泵运输原材料液；因各效在小于熔点下入料，故浓缩蒸发器须设定预热器。卡路里消耗大都是其缺陷。倒流投料步骤关键运用于粘度很大的液體的浓缩。上海乳化液废水浓缩结晶公司

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