江苏工厂磁混凝项目

磁混凝工艺是普通混凝沉淀工艺的升级，其表面负荷可达20~40m3/(m2h)，出水SS和TP可以直接达到城镇污水处理厂一级A排放标准。此外，在工程及运行上还有如下优点：1、占地面积小。50000m3/d的系统占地约为500m2，为常规工艺的1/10，甚至更低；2、运行费用低。智能化控制，日常维护简单，与普通混凝沉淀工艺相比，能节省10%~20%药剂投加量；3、水力停留时间短。表面负荷高达20m3/m-h以上，沉降速度在40m/h以上，系统水力停留时间小于20min。磁混凝沉淀技术是在普通混凝沉淀工艺中加磁粉，使之与污染物絮凝结合，加强混凝效果，达到高速沉降的目的。江苏工厂磁混凝项目

由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以**缩短沉降时间，使池容大大减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理量，全部设施占地只有1000m2左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以**节省占地面积，减少基建投资。由于其较小的池容，因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可大幅加快施工进度。以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理设备从开始定货到安装、调试到投入运行共历时5个多月，如果采用普通工艺是不可能做到的。商丘生活磁混凝方案磁混凝实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。

磁混凝水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物、磷、COD具有高效去除的技术特点。一个是超磁分离(稀土磁盘吸附分离、磁微滤磁环分离)技术在来水中加入絮凝剂、助凝剂和磁种,发生磁混凝反应，污水中不带磁性的悬浮物或胶体与磁种裹挟在一起而形成带有磁粉凝结核的微磁絮团。随后流经持续旋转的永磁磁盘,悬浮物被吸附在磁盘上并被隔磁刮条刮下,实现固液分离。清水作为处理出水,可继续进一步处理(如生态处理、消毒等),或排放进入水体。含磁污泥则经过磁粉回收系统循环利用,剩余污泥进入污泥脱水系统进行脱水和外运。该项技术水力停时间只约3～6分钟。处理速度快，进排泥含水率93%；占地面积小，传统工艺1/6~1/8；运行成本低，运行成本低0.3元/吨；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点。

磁混凝作用机理：有磁种参与的磁絮凝反应与没有磁种参与的絮凝反应没有本质区别，投加的磁种与其地的细微悬浮颗粒一样，在混凝中起晶核作用，混凝的作用机理对它同样起作用。磁混凝过程中，以磁种为絮体晶核，投加絮凝剂，通过絮凝、吸附、架桥等作用，将水中的微小悬浮物或胶体颗粒与粒径极小的磁种结合，有利于磁种和胶体微粒或悬浮颗粒物的碰撞脱稳形成絮体，促进絮体的团聚变大和提高捕捉污染物的能力，高相对密度的絮体也大幅度提高了沉降速度，加速了固液分离。磁混凝与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝水处理技术具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物、磷、COD具有高效去除的技术特点。

磁混凝沉淀是基于实际工作需求才需要与第三方设备相结合，目前的同类设备一方面是紧锣密鼓朝着多功能方向发展，另一方面就是与第三方设备结合组成一种更符合生产所需的设备组合，一些工业设备是以功能性为主打，实际结合之后并没有什么实际意义，属于一种基于市场卖点、基于厂家需求的营销行为，而对于磁混凝沉淀这样的设备与第三方设备结合，则是因为市场的需要，是一种市场发展的必然结果，不只如此，矿藏类、仪器分析、挖掘类设备都有与第三方设备相结合的趋势。不同于传统混凝沉淀技术，磁混凝技术是在混合反应池中加入磁粉，利用磁场强化降解水中的污染物。商丘新型磁混凝项目

COD、总磷及浊度去除率随PAC 投加量的变化曲线；江苏工厂磁混凝项目

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