流化床厌氧反应器

厌氧反应器pH适宜范围：

1.只有在适当的pH值条件下，厌氧消化才能顺利进行。

2.当反应器内pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制的原因是pH值低时，有利于质子还原成氢，而不利于氢氧化成质子。产甲烷菌恰要从氧化H⁺还原CO₂而形成CH₄的反应器中获得能量。因此如果氢氧化成H⁺受到抑制，则产甲烷过程抑制。

3.能迅速产酸的有机废水（糖、淀粉）进入反应器后，会导致pH下降，一经消化，pH值便会迅速上升和恢复。

4.厌氧消化合适的pH为6.8~7.2。

目前，全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪处理。流化床厌氧反应器

    厌氧处理的优点：（1）运行成本低。厌氧处理每去除1kgCOD的耗电量约为好氧处理的1/8，动力消耗少；（2）动力设备只需要进水水泵，处理设备的故障较少，易于操作和管理；（3）可产生沼气能和污泥肥，1m3沼气用于干烧锅炉相当于1kg原煤；1m3沼气可发电；（4）对废水COD的适应范围广，从几千mg/L到十几万mg/L的废水都能够处理；（5）对营养物的需求量少。由于微生物增长缓慢，细胞物质产量少，因此对各种营养物的需求量相对较少，约为好氧处理的1/5；好氧处理的COD：N：P为100：5：1；而厌氧处理的COD：N：P为500：5：1；（6）可间断运行。产甲烷菌的內源代谢强度低，可长时间耐受饥饿而存活；（7）处理装置容积小，好氧处理的容积有机负荷一般只有（m3d),而厌氧处理的容积有机负荷能达到2~40kgCOD/（m3d)。 浙江高效厌氧反应器供应商通过厌氧反应器的处理，能够消化有机物质，提取沼气等可再生能源，同时产生有机肥料。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。

碧州环保成立于2009年，是一家技术服务型环保科技公司，专注于厌氧及其衍生技术，为高浓度废水提供综合解决方案，实现污染物去除与资源和能源的回收。碧州环保在光伏行业、乳制品行业、食品饮料行业、制药行业、造纸行业、化工行业、牧场、养殖场市政、垃圾和污泥均有涉猎。并且在光伏废水处理领域耕耘多年，拥有光伏行业全工艺链废水处理专项技术和经验，先后为协鑫、晶科、晶澳、阿斯特等多家行业先进的客户提供服务，光伏行业项目数量多达40多个，光伏废水日处理量20多万吨，是切片废水处理工艺开发者，高氮氨废水处理工艺开发者，总氮处理工艺先行者，助力企业提速发展！塞流式厌氧反应器不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。

无机盐对厌氧系统的毒性：①钠盐；Na+对厌氧消化的抑制浓度在5000-10000mg/L的范围内，高浓度的Na+可能会使细菌失去产生胞外多聚物的能力，不能产生凝集作用，细菌呈分散状态，影响到颗粒污泥的形成。盐离子浓度过高还会使细胞失去水分。但Na+的毒性是可逆的。②钙盐；钙离子会对某些产甲烷菌的生长和颗粒污泥的形成至关重要，但过多的钙盐会降低产甲烷菌和颗粒污泥的活性，并造成营养成分的损失，除此之外钙盐太多还会形成钙盐沉淀与结垢，造成厌氧系统的缓冲能力下降。③铝盐；废水中的铝盐会粘附在细胞膜上，影响微生物的生长和颗粒污泥产甲烷的活性。④镁盐；适当的镁离子能够增强厌氧颗粒污泥的沉降性能，颗粒污泥更不易从反应器中流失。但镁离子对高温厌氧污泥产甲烷活性的促进作用并不明显。典型的ASBR运行周期包括四个阶段。浙江UASB厌氧反应器采购

AMBR反应器有两种不同的构造型式。流化床厌氧反应器

UASB厌氧反应器的工作原理：

有机废水以一定的上升流速从反应器底部进入UASB的颗粒污泥床，废水中的有机物与颗粒污泥中的微生物接触并产生沼气。沼气以微小气泡的形式释放，并在上升过程中不断合并，形成较大的气泡。在气泡的搅动和上升流速的共同作用下，颗粒污泥床发生膨胀，部分颗粒污泥处于悬浮状态，形成污泥悬浮层。废水中的有机物在底部的污泥层中开始消化，在上部的污泥悬浮层中完成消化。经厌氧消化后的废水流经三相分离器的窄缝，进入UASB的污泥沉淀区，厌氧消化液中的污泥在沉淀区内沉淀下来，又通过三相分离器的窄缝，重新返回至UASB的反应区内，继续参与有机物的厌氧消化。厌氧出水则从上部的溢流堰排出。 流化床厌氧反应器

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