河南折流板厌氧反应器处理费用

时间:2023年08月10日 来源:

EGSB厌氧反应器的工艺特点:EGSB与UASB反应器的结构相似,不同的是EGSB反应器采用相当高的上流速度,因此,在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态,即污泥床的体积由于颗粒之间平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度,EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。工艺优点:1、在高速上升速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥接触更充分。2、水力停留时间短,反应器有机负荷和处理效率高,高负荷有利于颗粒长大,高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。3、高径比大,占地面积有效缩小。4、均匀布水,污泥处于膨胀状态,不易产生沟流和死角。在处理低浓度有机废水方面具有非常明显的优势。ABR厌氧反应器耐冲击负荷。河南折流板厌氧反应器处理费用

厌氧反应器

内循环厌氧反应器(IC反应器)中气液分离器的作用:

气液分离器又称气水分离器,它处于IC反应器罐体沿口的上方,位置高出发酵液的液面,气液分离器的作用是:

(1)从发酵液中分离出沼气下反应室产生的沼气连同发酵液,经由一级提升管进入气液分离器;如果采用二级提升,上反应室产生的沼气连同发酵液经由二级提升管进入气液分离器。发酵液中的沼气,在气液分离器中实现沼气(气)与发酵液(液)的分离。

(2)是发酵液内循环的中转站下反应室的发酵液经由提升管进入气液分离器、分离出沼气后,在重力的作用下,进入回流管,再次返回到下反应室,从而形成了发酵液从下到上、再从上到下的内循环。气液分离器相当于发酵液内循环上行与下行路途上的一个“中转站"。 河南折流板厌氧反应器处理费用外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的。

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厌氧反应器运行监测指标:

(1)挥发性脂肪酸VFA<300mg/L,表示运行正常可增加容积负荷。VFA为300-500mg/L,表示运行正常,但不要提高负荷,要等到VFA降到300mg/L以下再提高容积负荷。VFA达到600mg/L,要引起警觉但此时仍可保持进水负荷不变。VFA达到800mg/L,应立即停止进水或减少进水量要等降到300mg/L以下,才能逐步恢复进水。

(2)pH值反应器中厌氧消化液的pH值应保持在6.5~7.5的范围内。厌氧出水的pH值应保持在6.8以上。当出水pH<6.5时,应pH值的发展趋势或适当减少进水量;当出水pH<6.2时,要停止进水,等待pH值恢复到6.5以上才能逐步恢复进水量。

(3)沼气产量瞬间的沼气产量会有较大变动但每小时的沼气产量大致是平稳的,要经常抽查每小时的沼气产量,沼气产量突然减少时要引起警觉。根据沼气产量可以推算出大致的COD去除率。

(4)COD去除率对于不同性质的废水,厌氧COD去除率会有所不同,应使COD去除率保持在正常值±5%的范围。COD去除率降到正常值的10%以下要给予密切关注。

(5)污泥沉降体积比选择一个固定的取样口,经常观察污泥沉降体积比,即发酵液中颗粒污泥沉降的体积分数,从污泥沉降体积比的变化情况往往可以直接而简便地了解到颗粒污泥的流失与增长情况。

厌氧反应器内的碱度自然平衡:

在正常的消化过程中,厌氧系统本身具有一定的缓冲能力,能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。

厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。

厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离,产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。

碱度通常以CaCO3(mg/L)计,当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时,缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时,缓冲能力较差。 塞流式厌氧反应器消化器内的沼气产生可以为料液提供垂直的搅拌作用。

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UASB厌氧反应器的工作原理:

有机废水以一定的上升流速从反应器底部进入UASB的颗粒污泥床,废水中的有机物与颗粒污泥中的微生物接触并产生沼气。沼气以微小气泡的形式释放,并在上升过程中不断合并,形成较大的气泡。在气泡的搅动和上升流速的共同作用下,颗粒污泥床发生膨胀,部分颗粒污泥处于悬浮状态,形成污泥悬浮层。废水中的有机物在底部的污泥层中开始消化,在上部的污泥悬浮层中完成消化。经厌氧消化后的废水流经三相分离器的窄缝,进入UASB的污泥沉淀区,厌氧消化液中的污泥在沉淀区内沉淀下来,又通过三相分离器的窄缝,重新返回至UASB的反应区内,继续参与有机物的厌氧消化。厌氧出水则从上部的溢流堰排出。 厌氧反应器的处理有三个阶段。浙江新型厌氧反应器价格

目前,全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪处理。河南折流板厌氧反应器处理费用

厌氧反应器膨胀污泥床:

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态:静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时,厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部,成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是:厌氧污泥在反应器中处于静止的状态;厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面;污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中,在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下,污泥床体积增大,这一现象称为污泥床膨胀,形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的,从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层,污泥浓度较低;中部的污泥浓度较高;下部的污泥浓度比较高,密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后,如果继续提高反应器的容积负荷,随着进水量和沼气产量的不断增加,进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小,当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时,污泥浓度梯度会完全消失,污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的,此时的污泥床便转变成全混合态。 河南折流板厌氧反应器处理费用

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