贵州内循环厌氧反应器工作原理

IC厌氧反应器的结构及工作原理：IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区，首先反应区，内循环系统，第二反应区，沉淀出水区，其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。内循环厌氧反应器运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资成本少。贵州内循环厌氧反应器工作原理

EGSB PLUS厌氧反应器的特点：EGSB PLUS是在传统EGSB的基础上进行优化创新，提高处理效率的高效厌氧反应器。通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的良好传质，提高反应器的处理效率。气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥回流至污泥床。应用领域:适用于化工废水、淀粉废水、造纸废水、养殖废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。贵州内循环厌氧反应器工作原理ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。

厌氧消化微生物所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

产甲烷菌对Fe的需要量较大，吸收率也较高，为1~3mg/g细胞干重。因此培养基中Fe的浓度要维持在0.3~0.8mmol/L。

镍(Ni)是产甲烷菌中辅酶F的重要成分，Ni的吸收率为17~180μm/g细胞干重。

生物合成时需要大量的钴(Co),Co的吸收率为10~120μm/g细胞干重。

钼(Mo)能刺激嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

有些产甲烷菌需要较高浓度的镁(Mg)。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化细菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响要甚过对好氧处理的影响。 在多池并联的运行系统中，各个反应器可以按序列进水。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是：①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡：颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少，产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道：传质通道的堵塞，微生物会因得不到营养物质而死亡，颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大，沉降性能增强：钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态；它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层，比较终成为颗粒污泥的流化死区，严重影响厌氧反应器的正常运行。折流板厌氧反应器结构简单、效果稳定。广东CSTR厌氧反应器类型有哪些

传统的完全混合厌氧反应器是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。贵州内循环厌氧反应器工作原理

厌氧反应器的接种：

启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程，大幅度缩短启动运行的时间。

1.初次启动用的絮状污泥，可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥，进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。

2.接种颗粒污泥时，应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器，即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化，只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器，即进行异质二期启动，首先需要驯化，然后才是颗粒污泥的富集培养。 贵州内循环厌氧反应器工作原理

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