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沼气脱硫的方法有很多，碱液脱硫法是常用的方法之一。该工艺以Na2CO3(NaOH)水溶液为吸收剂，可以选择催化剂，自吸空气喷射氧化槽再生，压滤脱硫泡沫等工艺过程，达到全过程无污染的设计目标。发酵罐产生的沼气进入湿法脱硫复合塔底部，自下而上流动，与上部喷淋下的脱硫液逆流充分接触，沼气中的H2S被吸收，净化后的沼气出界区进入下道工序。吸收了H2S的碱液经过催化氧化再生后循环使用，再生得到的硫泡沫经脱硫通用压滤处理制成硫块出售。脱硫液返回系统使用。沼气生物脱硫的方式有哪些？湖北餐厨垃圾脱硫反应器报价

沼气生物脱硫，随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫；另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指：将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低，被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指：含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢，然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现，分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中，分离式脱硫工艺占有一定优势。河北活性炭脱硫反应器系统沼气作为一种新式动力其运用越来越多。

生物脱硫工艺中的分离式生物脱硫工艺采用分离式生物脱硫方式含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢。生物洗涤塔吸收液流至塔底，进入生物反应器。在反应器底部有空气分布系统，给微生物提供氧气，将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，单质硫在分离器中分离。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便，沼气不与空气直接混合运行安全。能处理高浓度的硫化氢的沼气。

碱法生物脱硫（BBDS)的组成：

常用的气体处理工艺主要有生物洗涤塔、生物滴滤塔和生物滤池和膜生物反应器。在碱法生物脱硫工程中则多使用生物洗涤塔工艺。生物洗涤塔工艺由吸收塔和生物反应器两部分组成，生物反应器中微生物悬浮在液相中，液相是生物反应器和吸收塔之间循环流动的，含有微生物的吸收液自吸收塔顶部喷淋而下，待处理的气体和吸收液充分接触，在吸收塔中转移到液相中。吸收了污染物组分的吸收液流入生物再生反应器中，被微生物吸收氧化，气体达到净化的效果。与生物滤池工艺相比，生物洗涤塔处理工艺中，污染物的氧化在单独的生物反应器内，可以有效避免填料堵塞，适用于含高浓度污染物的气体净化，同时它具有低压力损失，反应条件易于控制的优点。 硫化氢脱除效率较高，一般能够达到98%以上。

沼气生物脱硫工程的运行及维护：

在生物脱硫工程的运行过程中，吸收塔的填料，每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多，调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷，10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时，生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低，需减少进入反应器的水量，反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时，脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时，会降低脱硫负荷，影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同，调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内，现场盐度2.72%以内。 较早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。潍坊生物脱硫反应器污水处理

生物脱硫技术可以应用于不同类型的燃煤电厂，适用性普遍。湖北餐厨垃圾脱硫反应器报价

沼气生物脱硫的化能自养型微生物脱硫原理：化能自养型微生物以CO2为碳源，一起在氧化S2-的进程中获得能量。在有机碳源存在的情况下，部分品种的自养微生物可以运用有机体碳源进行异养代谢。化能自养型微生物将S2-转化为单质硫，既可以在有氧的条件下进行，也可以在无氧的条件下进行。在有氧的情况下氧作为电子受体，而在无氧的情况下可以运用硝化物作为电子受体。碧州环保很多化能自养型微生物都能以单质硫、H2S、硫代硫酸盐以及有机硫化物为电子供体，其间具有代表性的微生物是氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌、排硫硫杆菌、氧化硫硫杆菌。湖北餐厨垃圾脱硫反应器报价

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