内蒙古厌氧反应器供应商家

厌氧反应器的处理效果可以通过监测出水COD浓度、pH值、气体产生量等指标来评估。厌氧反应器的优点是处理效果好、能耗低、占地面积小、操作简单等。厌氧反应器的缺点是对进水水质要求高、对温度和pH值的控制要求严格、处理效果受到多种因素的影响等。厌氧反应器的应用范围普遍，可以用于处理各种含有高COD有机废水的工业废水，如制药、化工、发酵、食品、造纸等。厌氧反应器的应用还可以与其他处理技术结合使用，如好氧生物处理、物理化学处理等，以提高处理效果。IC 厌氧反应器具有占地面积少、容积负荷量高，布水均匀的优势。内蒙古厌氧反应器供应商家

UASB反应器在工作的时候，是将废水经过调节后，均匀的引入到反应器的底部。废水在反应器内不断上升，会通过絮状污泥的污泥床。厌氧反应就发生在絮状污泥的活性微生物和废水的有机污染物之间。在接触的过程中，会产生大量的主要成分为甲烷和二氧化碳的气体。气体在废水中上升的过程中，会携带活性污泥颗粒一起上升，起到了搅拌的作用，引起内部水力循环。带着活性污泥颗粒的气体上升到反应器顶部时，碰撞到三相分离器的挡板时，污泥颗粒会重新返回沉淀到污泥床上，气体会经过顶部的集气室收集。要保持UASB的高效运行，必须具备良好的截留活性污泥的性能，保证反应器内有足够的活性微生物。其次，活性污泥要和废水有机污染物进行混合充分接触反应。安徽IC厌氧反应器内件厌氧反应器能够将有机废水转化为沼气，实现能源的可持续利用。

高负荷厌氧消化工艺：高负荷厌氧消化是在研究证实可以控制消化池内环境条件的优点后发展起来的。其工艺见图4-9。高负荷消化池的特征是进料含固率高，具有加热和搅拌装置，进料速度稳定，消化稳定性高。高负荷消化池的消化时间为10～15d，约为常规中温厌氧消化时间的1/3，固体负荷提高4～6倍，通过合理的设计和操作，消化池容积可减少30%。高负荷消化池既可用于中温消化过程也可用于高温消化过程，大部分消化池在中温条件下操作，需要的热能较少，过程稳定性更好。如存在难于消化的固体或油脂含量高，可采用高温消化。在高温操作条件下，可提高消化速率、减少消化池体积、增加病原微生物的杀灭率。

庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备，适用于各种含高COD有机废水的工业废水处理，特别适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品、造纸等。厌氧反应器使用不受地理区域限制，全国都可以销售并保证及时交付，满足不同行业客户的投资和项目进度需求。厌氧反应器内件采用德国品牌的PP生产，国内生产，保证产品质量的同时降低加工费用，尽力为客户提供价格优惠的高质产品。庞科环境正是通过不断优化和持续改进，力争打造出国内品牌厌氧反应器，提升自己的品牌价值。厌氧反应器不仅可以减少废水处理的时间和成本，还能够产生可再生能源——沼气。

两级厌氧消化工艺：为了对厌氧消化过程的污泥进行重力浓缩，在一级厌氧消化工艺的基础上引入二级消化。在第二级消化池中污泥有机质的减量和产生气体均很少，但是出泥体积降低很多。两级厌氧消化工艺。在一消化池消化7～12d左右，然后将污泥排入第二消化池继续消化，在第二消化池依靠剩余热量继续消化，不加热、不搅拌，消化温度20～26℃，消化时间15d左右。每立方米污泥可利用热量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鲜污泥计，共可利用8×105kcal/d，相当于160kg烟煤的发热量（烟煤热值以7000kcal/kg，燃烧效率以70%计）。在第二消化池，由于不搅拌，还可起浓缩污泥的作用。二级消化池的污泥相对稳定，也较容易脱水。IC 厌氧反应器的使用，有效提高了分离效果，确保了反应器高效稳定的运行。河南厌氧反应器供应商家

IC厌氧反应器中无需安装任何拌和装置。内蒙古厌氧反应器供应商家

采用中温消化或高温消化时，加热速度越慢越好。不得超过1℃/小时。同时，当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入一部分碱源时，严格控制反应器内的酸碱度在~7.8之间。启动时的初始有机负荷与厌氧处理方法、待处理废水的性质、工艺条件如温度和接种污泥的性质等有关。通常，从较低的负荷开始，通过逐渐增加负荷来完成启动过程。例如，当UASB启动时，初始有机负荷通常为(千克力/秒)。当CODCR去除率达到80%或出水挥发性有机酸VFA浓度小于1000毫克/升时，负荷增加到原负荷的50%。如果流出物中的VFA浓度高，则不适宜增加负荷，甚至不适宜适当降低负荷。内蒙古厌氧反应器供应商家