湖北第三代厌氧反应器

厌氧絮状污泥：厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥，通常呈松散的丝状与分枝的絮状，其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构；②产甲烷的活性较低，污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度较慢，约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于：①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡，使相对密度下降，极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降，悬浮物的浓度较高时，絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长，在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着，长久阻碍絮状污泥的沉降，这也是形成分散污泥的一个重要原因。AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。湖北第三代厌氧反应器

旧反应器改造为IC内循环反应器：

在处理有机废水的厌氧反应器中，颗粒污泥反应器优于絮状污泥反应器，IC反应器优于UASB和EGSB。要实现厌氧技术的提升与更新换代，对旧厌氧反应器进行改造无疑是一条可行的途径。改造只需要投入少量的资金，就可以提高旧反应器的处理能力。改造旧厌氧反应器，只需要按照IC反应器的设计原理，在原有反应器的罐体内安装上内循环装置，只要能引发发酵液连续的内循环，再更换上一个性能好的布水器，必然会带来以下结果：

①可以降低IC反应器上反应室的产气负荷，减少污泥流失，有利于维持较高的污泥浓度。

②可以增加IC反应器下反应室的水力负荷，有利于改善传质速率。

③由于提高了污泥浓度和传质的速率，必然会提高反应器的容积负荷和COD去除率。 湖北第三代厌氧反应器厌氧反应器的原理是利用微生物的代谢作用分解有机物，生成甲烷气等可再生能源。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是：①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡：颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少，产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道：传质通道的堵塞，微生物会因得不到营养物质而死亡，颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大，沉降性能增强：钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态；它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层，比较终成为颗粒污泥的流化死区，严重影响厌氧反应器的正常运行。

传统膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）的性能概述：EGSB 是在UASB 反应器的结构相似，所不同的是在EGSB 反应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB 反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB 反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而EGSB 可以高速地处理浓度较低的有机废水。碧州EGSB Plus既可以运行颗粒污泥又可以运行絮状污泥。厌氧反应器在固废处理方面的应用，能够实现有机废弃物的资源化利用，同时减少有机物质对大气环境的影响。

IC厌氧反应器的结构及工作原理：IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区，首先反应区，内循环系统，第二反应区，沉淀出水区，其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。湖北第三代厌氧反应器

塞流式厌氧反应器不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。湖北第三代厌氧反应器

防止污泥厌氧污泥流失的方法：（1)控制反应器的容积负荷，容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量，控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷，在容积负荷相同的情况下，反应器越高，表面产气负荷越大，污泥越容易流失；(2)引入污泥流失指数，将每天的污泥流失量与生成量进行比较，始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量；（3）如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥，由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失，因此，在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净湖北第三代厌氧反应器