固定床脱硫反应器系统

沼气脱硫的方法可以分为物理、化学和生物法。物理就是利用活性炭进行吸附，化学方法多用干法的氧化铁脱硫以及湿法络合铁脱硫。生物法这是利用活性菌进行硫元素的吸收转化。在选择脱硫脱水设备时应结合沼气中硫化氢的含量、所需达到的脱硫程度以及该工程的产气量和工程预算进行选择。在对沼气进行净化处理时，应按照以下要求进行：1，一级脱硫达不到要求的，应增设二级脱硫设备；2，生物和湿法脱硫设备须位于脱水设备前，干法脱硫应在脱水设备之后；3，脱硫设备应配有备用系统；4，脱硫设备前后都应设置阀门；5，脱硫设备前后都要设置抽样检查装置；6，淘汰下来的脱硫剂及污泥的处理应符合环保要求；7，脱硫和污泥必须符合环保要求。生物脱硫包含沼气输送系统、冷却系统、生物脱硫塔系统等多个系统。固定床脱硫反应器系统

生物脱硫分为以下几种工艺流程：悬浮式生物脱硫：将微生物悬浮于液体中，通过曝气等方式提供氧气，使微生物在有机物质的作用下，将含硫废气中的SO2转化为硫酸盐，达到脱硫的目的。固定化生物脱硫：将微生物固定在载体上，形成生物膜或者颗粒，通过曝气等方式提供氧气，使微生物在有机物质的作用下，将含硫废气中的SO2转化为硫酸盐，达到脱硫的目的。相比悬浮式生物脱硫，固定化生物脱硫具有更好的稳定性和处理效果。微生物-膜接触式生物脱硫：将微生物生长在膜表面上，形成生物膜，将含硫废气从膜表面经过，通过生物膜降解含硫废气中的SO2，达到脱硫的目的。相比悬浮式和固定化生物脱硫，微生物-膜接触式生物脱硫具有更高的处理效率和更小的体积。上海高效厌氧脱硫反应器设备安装一体式生物脱硫工艺，具有更低的运行成本。

沼气生物脱硫工程的运行及维护：

在生物脱硫工程的运行过程中，吸收塔的填料，每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多，调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷，10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时，生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低，需减少进入反应器的水量，反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时，脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时，会降低脱硫负荷，影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同，调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内，现场盐度2.72%以内。

沼气生物脱硫注意事项：沼气生物脱硫是一种目前比较流行的去除硫化氢的处理方案。它在沼气生产过程中，通过微生物的作用来将硫化氢转变成为硫酸盐。然而，沼气生物脱硫这一工艺比较复杂，需要注意一些关键问题。沼气生物脱硫是一种生物处理技术，通过微生物的作用来将沼气中的硫化氢转化成硫酸盐。在沼气生产过程中，硫化氢是一种常见的有毒气体，如果不及时处理，将会对环境造成很大的污染。而沼气生物脱硫可以减少沼气中的硫化氢含量，增加沼气的可用性。较早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。

常见的沼气脱硫方法包括以下几种：生物脱硫法：利用微生物对沼气中的硫化氢进行降解，将其转化为硫酸盐等无害物质。这种方法具有处理效率高、成本低等优点，但需要一定的操作技术和管理经验。化学吸收法：将沼气通过含有活性物质的溶液中，利用化学反应将硫化氢吸收并转化为其他物质。这种方法具有处理效果好、适用范围广等优点，但需要消耗大量的吸收剂，同时产生的废液需要进行处理。氧化还原法：将沼气与氧气等氧化剂混合后，在催化剂的作用下将硫化氢氧化为硫磺等物质。这种方法具有处理效率高、不产生废液等优点，但需要消耗大量的氧化剂和催化剂。物理吸附法：利用物理吸附材料将沼气中的硫化氢等有害物质吸附在表面，达到去除的目的。这种方法具有处理效果好、不需要消耗其他物质等优点，但需要定期更换吸附材料。沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。浙江页岩气脱硫反应器环保公司

湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。固定床脱硫反应器系统

提高沼气碱法生物脱硫效率：

为了提高碱法生物脱硫效率，需要考虑到诸多因素的影响。这些因素主要是为了达到三个目的，

①提高脱硫细菌对硫化物的吸收速率；②提高脱硫细菌体内酶的活性，提高脱硫细菌对硫化物的氧化过程；③使反应尽可能保持在第一步，提高S单质的生成率，减少硫酸根的量。所以需要考虑到硫化物负荷、氧化还原电位(ORP)、盐度、溶解氧(DO)和温度等运行参数的影响，此外还须结合生物脱硫工程的实际情况，对不同影响因素进行综合考虑。 固定床脱硫反应器系统