辽宁工业废水氨氮超标解决方案
离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的。沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用，它是一类硅质的阳离子交换剂，成本低，对NH4+有很强的选择性。O．Lahav等用沸石作为离子交换材料，将沸石作为一种把氨氮从废水中分离出来的分离器以及硝化细菌的载体。该工艺在一个简单的反应器中分吸附阶段和生物再生阶段两个阶段进行。在吸附阶段，沸石柱作为典型的离子交换柱；而在生物再生阶段，附在沸石上的细菌把脱附的氨氮氧化成硝态氮。研究结果表明，该工艺具有较高的氨氮去除率和稳定性，能成功地去除原水和二级出水中的氨氮。
沸石离子交换与pH的选择有很大关系，pH在4～8的范围是沸石离子交换的比较好区域。当pH＜4时，H+与NH4+发生竞争；当pH＞8时，NH4+变为NH3而失去离子交换性能。用离子交换法处理含氨氮10～20mg/L的城市污水，出水浓度可达1mg/L以下。离子交换法具有工艺简单、投资省去除率高的特点，适用于中低浓度的氨氮废水（＜500mg/L），对于高浓度的氨氮废水会因树脂再生频繁而造成操作困难。但再生液为高浓度氨氮废水，仍需进一步处理。
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活性污泥法工艺中，氨氮的处理主体是硝化菌，而硝化菌的世代周期较长，因此就需要比较长的污泥龄做支撑，一般硝化的污泥龄时间需大于10d以上，冬季运行可以维持更长的污泥龄。
硝化菌是自养型细菌，所谓的自养菌就是在其工作的过程中完全不需要碳的参与，自养型细菌的抗冲击能力都比较脆弱，因此污水中的毒性物质需控制在其可接受范围内，才能正常工作。下表为一些毒性物质对硝化过程的阈值范围：
活性污泥硝化作用的毒物
化合物 浓度 mg/l
丙酮 b 2000
烯丙醇 19.5
基氯丙烯 180
异硫氰酸烯丙醇 1.9
二硫苯丙噻唑 38
二硫碳 35
哥罗仿 18
甲酚 12
二烯丙基酯 100
二腈二胺 250
二胍 50
2,4-二硝基酚 460
二硫代草酰胺 1.1
乙醇 2400
碳酸胍 16.5
8-羟基喹啉 72.5
巯基苯丙噻唑 3
盐酸甲胺 1550
异硫氰酸甲酯 0.8
硫脲甲酯 6.5
酚 b 5.6
硫氰酸钾 300
粪臭素 7
二硫代氨基甲酸钠 13
甲基二硫代氨基甲酸钠 0.9
四甲秋兰姆化二硫四甲酯 30
硫代乙酸铵 0.53
氨基硫脲 0.18
硫脲 0.076
三甲基氨 118
辽宁工业废水氨氮超标解决方案
据废水中氨氮浓度不同，废水可分3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。且高浓度氨氮废水对微生物活性有作用，会降低生化系统对有机污染物降解效率，从而导致处理出水难以达标。
去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、化学沉淀、催化裂解、电化学等处理技术；生物硝化等处理技术
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量比较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7为比较好反应，接触时间为0.5～2小时。
折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。反氯化时产生氢离子，由此引起pH值下降可以忽略，去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。
根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有***作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。
绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌（MicroBoost®- N）在污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下，土著的硝化菌数量减少，活性降低，氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力，提高系统在毒性、***物或低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期，快速建立硝化系统；可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用，快速恢复硝化功能，可以在污水处理系统日常运行时使用，增加硝化系统的稳定性和持续性。
生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种，但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。
硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应。由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚硝酸菌和硝酸菌都是自养菌，它们利用废水中的碳源，通过与NH3-N的氧化还原反应获得能量。
硝化菌的适宜pH值为8.0～8.4，比较好温度为35℃，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度：2～3mg/L；BOD5负荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS•d)；泥龄在10天以上。
绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌（MicroBoost®- N）在污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下，土著的硝化菌数量减少，活性降低，氨氮去除率下降。MicroBoost®-N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力，提高系统在毒性、低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期，快速建立硝化系统；
辽宁水质氨氮超标的处理方法
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氨氮超标（氨氮不达标）
氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题，传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种，一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分，消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;另外一种途径是通过好氧活性污泥中的硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的形态，其反应途径如下：
硝化过程：将氨氮氧化成硝酸盐
2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O
2NO2-+O2→2NO3-
引起氨氮不达标的因素有很多，主要有一下几种：
1、pH值得影响
硝化状态的维持pH值比较好在弱碱性下进行，因为硝化过程中会源源不断的产生硝酸，这些硝酸的产生会影响整个水体的pH值，当pH值降到6.8以后，硝化速率会降低，当pH值小于6.0的时候，硝化就基本停止了。因此为了使硝化得以持续，实际运行过程应根据pH值变化加入适量的氢氧化钠或纯碱等以中和消化过程中产生的硝酸量。
2、碱度（TA）的影响
ＮＨ４＋＋２ＨＣＯ３＋２Ｏ２→NO３＋２ＣＯ２＋３H２O
上面这个反应中中，我们可以看到硝化过程需要碳酸盐碱度的参与，在这个方程式中，我们可以看到完成整个氨氧化的过程，需要的碱度（以CaCO3计算）和氮的比值为：
CaCO3÷N=100÷14=7.14gCaCO3/gN
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