EGSB厌氧反应器技术

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素：

（1）废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同，有机物降解的难易程度不同，COD的去除率因此而有很大的不同。例如，柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理，它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间，有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同，厌氧消化周期长短不一，需要一定的水力停留时间，才能保证充分的消化，获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器，有机物的去除速率更快，在更短的时间内，能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率，并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物，如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附，以这种方式去除的COD是非生物性的，不是通过厌氧消化而去除的COD。 外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的。EGSB厌氧反应器技术

厌氧絮状污泥：厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥，通常呈松散的丝状与分枝的絮状，其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构；②产甲烷的活性较低，污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度较慢，约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于：①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡，使相对密度下降，极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降，悬浮物的浓度较高时，絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长，在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着，长久阻碍絮状污泥的沉降，这也是形成分散污泥的一个重要原因。安徽上流式厌氧反应器哪家好连续搅拌反应器系统，或称全混合厌氧反应器，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。

厌氧处理有其自身的诸多优点，但也有不足之处，其中比较明显一点为经厌氧处理后的废水不能直接实现达标排放：有机废水经厌氧处理后，出水的COD值一般都比较高。只通过单一的厌氧处理很难直接达到排放标准，通常还要对厌氧出水进行后续的好氧处理或者物化处理，才能实现达标排放。一般来说，厌氧处理通常只能用于处理COD＜2000mg/L的有机废水。即便它们的COD去除率相同，但厌氧出水COD的数值还是高于好氧出水的COD数值。如果它们处理同样浓度的有机废水，厌氧处理的效率不一定逊于好氧处理。但现在的问题在于，用厌氧方法处理COD＜1500mg/L的有机废水，还不是十分的经济。

颗粒污泥形成学说：（1）晶核说：Lettinga认为，在厌氧污泥中存在无机盐构成的晶核，例如不溶性的CaCO₃就是其中的一种。微生物围绕着这个晶核逐渐成长为颗粒污泥。（2）电荷中和说：细菌细胞的表面带负电荷，在金属正离子的作用下，细菌表面的负电荷被中和。由于减少了同性电荷之间的静电斥力，使得细菌能够互相凝聚成团，形成颗粒污泥。（3）胞外多聚物说：该学说是Wiegant在1987年提出的，主要论点可以归纳为以下几点：①废水中存在甲烷八叠球菌和甲烷丝菌，他们在生长过程中具有自然聚集成核的现象，还具有附着在其他颗粒物表面的能力。聚集与黏附的能力可以导致比较初的颗粒污泥核的形成。②颗粒污泥核的形成过程始终伴随着水力负荷和产气负荷的作用，水力负荷和产气负荷这两种作用力之和称为选择压。③由选择压引起的运动能产生剪切力，使密度较大的污泥核转化成球状的颗粒污泥。④选择压上升到一定程度时，会把絮状污泥洗出厌氧反应器。絮状污泥从反应器中被洗出的过程称为水力分级或水力筛选作用。⑤质子移位-脱水说：该学说是Tay等在2000年提出的，该学说认为，污泥颗粒化可分为细菌表面脱水、颗粒核形成、颗粒成熟及颗粒后成熟4个阶段。IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。

厌氧反应器的处理工艺较多，从结构形式来区分主要包括：1.全混式厌氧反应器--（也有称为：连续流式混合搅拌反应器）；2.推流式厌氧反应器；3.生物膜厌氧反应器；4.厌氧出水回流工艺；5.厌氧污泥回流工艺；6.污泥床反应器。其中污泥床反应器中主流的反应器又包括了：1. UASB-- 升流式厌氧污泥床反应器。2. EGSB--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器。3.. IC--内循环厌氧反应器。究竟要选择哪种厌氧反应器要根据有机废水的性质来决定，有机废水中固体悬浮物的含量以及是否有毒物质是选择厌氧工艺的重要依据。AMBR反应器有两种不同的构造型式。浙江流化床厌氧反应器设计规范

内循环厌氧反应器，是目前世界上效率很高的厌氧反应器。EGSB厌氧反应器技术

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 EGSB厌氧反应器技术