广东快速微砂絮凝沉淀定制加工
微砂沉淀池主要由混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环等结构组成,具体如下:1、混凝:原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备,经过快速搅拌混合,原水中胶体被脱稳,形成可沉淀的微絮体。2、絮凝:高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合,同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面,形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会,加速矾花的形成。3、高速沉淀:混凝后进入沉淀区,以重介质为中心的矾花拥有较大的比重,沉降速度较快,成层沉淀中微砂间相互挤压,快速排除絮体通道中的水分,形成稳定的污泥,实现了泥水分离,水质得到净化。4、微砂循环:沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中,水力旋流器将重介质与污泥有效分离,分离后重介质重复利用,分离后的污泥排出设备外。通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有较低的颜色和浑浊度,符合饮用水和工业用水的标准。广东快速微砂絮凝沉淀定制加工
微砂絮凝沉淀
沉淀池是污水处理中应用非常多的一种设备类型,可以为土建形式,也可以设计成设备形式。目前沉淀池根据不同的情况,可以分为很多类型,常用的形式有絮凝沉淀池,磁混凝沉淀池,微砂循环沉淀池等,它们都是根据混凝沉淀原理基础上改进而来的。那么它们都是应用在哪些场景呢,有什么实用功能呢,现在简单来介绍一下。絮凝沉淀池是应用较为普遍的一种了,混凝沉淀工艺属于一级处理工艺,该工艺是通过向污水中投加特定的药剂,使污水中的污染物和药剂发生絮凝反应形成絮凝体,颗粒物和絮凝体在重力作用下沉淀至污泥池底部泥斗,上清液流入消毒池经过消毒处理后排入市政污水管网。絮凝沉淀池采用斜板(管)沉淀池,斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效沉淀池。 河南微砂絮凝沉淀工作原理微砂絮凝沉淀系统可以根据实际需要进行模块化设计,灵活布置。
微砂高效沉淀工艺絮凝熟化区:絮凝熟化阶段是为了形成大的絮凝体。经混凝和投加絮凝及的原水进入絮凝熟化池,为了进一步促进絮体成长和防止絮体的破碎,需为絮凝熟化池创造良好的水力条件。按池型定制的慢速搅拌器为絮凝熟化提供适当的搅拌强度和推流动力。絮体在水流中进一步熟化成长,颗粒大而密实,且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于传统絮凝工艺的10倍。由于微砂和慢速搅拌装置的双重增益作用,一体化装置在很短的停留时间内,就可实现良好的絮凝效果。
微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。微砂絮凝沉淀技术具有操作简便、处理效果稳定等特点,普遍应用于实际工程中。
微砂沉淀池的工作原理?该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间,并能得到良好的出水效果。微砂沉淀池工艺已经成功应用了十余年,并拥有大量的工程案例,特别是对于那些处理难度大,出水水质要求高的场合,例如对低温低浊水、进水水质水量变化较大、高盐度、含藻类的原水以及含高色度、重金属的工业废水都具有很好的处理效果,能够在10min内完成絮凝,20min左右的沉淀就可以获得良好的处理水水质,对于一些用地紧张的区域则更显其优越性。微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。河南微砂絮凝沉淀工作原理
微砂絮凝沉淀技术可以与其他水处理工艺相结合,实现更高效的水处理效果。广东快速微砂絮凝沉淀定制加工
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。高密度沉淀池通过有搅拌的混凝池和有搅拌絮凝池后,通过中间过渡区即进入沉淀区。而微砂沉淀是通过三级的搅拌后进入沉淀区。微砂的加入是为了加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。运行成本。两者均使用絮凝剂和混凝剂,微砂沉淀池通过投加微砂致絮体比重较大,故微砂加药量优于高密度沉淀池,日常的运行费用略低。广东快速微砂絮凝沉淀定制加工
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