上海上流式厌氧反应器环保公司

无机盐对厌氧系统的毒性：①钠盐；Na+对厌氧消化的抑制浓度在5000-10000mg/L的范围内，高浓度的Na+可能会使细菌失去产生胞外多聚物的能力，不能产生凝集作用，细菌呈分散状态，影响到颗粒污泥的形成。盐离子浓度过高还会使细胞失去水分。但Na+的毒性是可逆的。②钙盐；钙离子会对某些产甲烷菌的生长和颗粒污泥的形成至关重要，但过多的钙盐会降低产甲烷菌和颗粒污泥的活性，并造成营养成分的损失，除此之外钙盐太多还会形成钙盐沉淀与结垢，造成厌氧系统的缓冲能力下降。③铝盐；废水中的铝盐会粘附在细胞膜上，影响微生物的生长和颗粒污泥产甲烷的活性。④镁盐；适当的镁离子能够增强厌氧颗粒污泥的沉降性能，颗粒污泥更不易从反应器中流失。但镁离子对高温厌氧污泥产甲烷活性的促进作用并不明显。在多池并联的运行系统中，各个反应器可以按序列进水。上海上流式厌氧反应器环保公司

厌氧出水回流的作用：（1）能提高进水的上升流速和传质的速率；在运行颗粒污泥反应器时，必须有较大的水力负荷（通常上升流速要大于5m/h），使颗粒污泥床处于充分的膨胀状态，才能获得较高的传质速率。（2）能增加水中的碱度；厌氧出水中的碱度较高，pH通常呈弱碱性。采用厌氧出水回流工艺，可以稀释进水中的酸度，增加进水中的碱度，使发酵液具有更好的缓冲pH值的能力，有利于维持厌氧系统pH值的稳定。（3）可以稀释进水COD。（4）可以稀释进水中的有毒物质；在处理含有毒物质的废水时，只有把有毒物质稀释至临界抑制浓度以下，厌氧消化才能正常进行，为此，可以采用厌氧出水回流工艺稀释进水中的有毒物质。潍坊IC厌氧反应器公司排名AMBR反应器有两种不同的构造型式。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。

厌氧系统对氮、磷、氮的需求：

厌氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。

1.氮元素可以来自任何能提供-NH₂或者NH₄⁺的化合物。如各种含氮的有机物（蛋白质、氨基酸）和含氮的无机物（NH₄OH、NH₄HCO₃），都可以作为氮源。其中产甲烷菌只能以氨态氮作为氮源。

2.磷元素可以来自磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵。

3.硫元素来自无机硫，比如硫酸根；或者有机硫，比如蛋白质中的-SH2.

营养元素的C/N/P的比例范围可以是300~500：5：1之间。通常是300~350：5：1

IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。

厌氧反应器膨胀污泥床：

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态：静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时，厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部，成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是：厌氧污泥在反应器中处于静止的状态；厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面；污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中，在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下，污泥床体积增大，这一现象称为污泥床膨胀，形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的，从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层，污泥浓度较低；中部的污泥浓度较高；下部的污泥浓度比较高，密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后，如果继续提高反应器的容积负荷，随着进水量和沼气产量的不断增加，进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小，当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时，污泥浓度梯度会完全消失，污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的，此时的污泥床便转变成全混合态。 IC反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重。UASB厌氧反应器技术

通过厌氧反应器的处理，能够消化有机物质，提取沼气等可再生能源，同时产生有机肥料。上海上流式厌氧反应器环保公司

发酵液酸化的原因：

在启动运行阶段，在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快，而产甲烷菌的倍增时间较长，繁殖较慢。在启动运行过程中，当产甲烷菌尚未充分富集起来之前，如果有机负荷过高，水解产酸菌的代谢旺盛，产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸，从而会导致有机酸的积累，引起pH值下降。

在反应器运行过程中，如果反应器并未超负荷运行，却出现了酸化的现象，那么，很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌，但产酸菌能得到较快的增殖和补充，由于产甲烷菌数量的不足，不能及时地将乙酸转化为甲烷，从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中，如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时，由于水解产酸菌的适应能力强，受到的影响较小；而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感，从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下，水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗，从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 上海上流式厌氧反应器环保公司