河南沼气净化脱硫反应器厂家

时间:2023年11月23日 来源:

沼气生物脱硫生物洗涤塔中填料的选择:

填料的作用是为填料塔内气液两相进行接触时提供表面,因此填料是填料塔的主要部件,是决定脱硫效率大小的主要因素之一。理想的填料不仅耐热和耐腐蚀性高,对液体的浸润性好,同时便于制造、价格低廉。一般常用的填料有实体填料(拉西环、鲍尔环、共轭环、矩鞍环等)和网体填料(网鞍填料、波纹网填料、格栅填料等)。

鲍尔环由普通拉西环改进而成,具有通量大,阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。同时塑料与金属和陶瓷相比,成本低廉、性能稳定、耐腐蚀。这些性质使得塑料鲍尔环成为好的填料选择。 硫化氢脱除效率较高,一般能够达到98%以上。河南沼气净化脱硫反应器厂家

脱硫反应器

沼气生物脱硫:1.脱硫的作用沼气中含有微量的硫化氢,略带臭味,通常用于热电联产的燃气发动机,或用于蒸汽或动力生产的锅炉。在燃烧过程中,H2S将转化为H2SO4。这种酸极具腐蚀性,会在很短时间内破坏发动机或锅炉。在燃烧前除去H2S是必要的。2.提高使用寿命减少运行成本。3.保护环境,减少碳减排。HS2是有毒气体,未经净化的沼气燃烧会导致SO2的排放,造成严重的恶臭问题以及酸雨。为了健康安全,在使用沼气之前必须要去除H2S。4.沼气脱硫的方式常用的有:生物脱硫、干法脱硫或湿法脱硫及其他脱硫方法。河北沼气净化脱硫反应器工作原理脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫,一个再生。

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沼气生物脱硫设备:沼气脱硫结合了弱碱性条件下硫化氢的物理和化学吸收以及空气中碱性溶液的生物再生。不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部排出,含有硫化氢的溶液进入生物反应器,并在有限的氧气供应条件下被氧化成元素硫和碱。一些废水和副产品硫不包含硫化物,可以直接排放。沼气生物脱硫设备优点:1.全自动无人值守,运行过程稳定。2.可以深层去除沼气中的硫。3.气体流量没有明显变化。4.沼气不被空气稀释。5.无堵塞和结垢的风险,无需长期维护。6.正常温度和压力操作。

沼气生物脱硫(BBDS)的三个过程:

生物脱硫法又被叫做生物催化脱硫(BiocatalyticDesulfurizaton,简称BDS),是一种常温常压下利用脱硫细菌将硫化物转化为单质硫或硫酸盐的脱硫方法。生物脱硫法的基本原理是:H₂S气体被吸收液吸收转化为硫化物,然后被脱硫细菌吸收至体内,作为营养物质被脱硫细菌分解、氧化、利用。在脱硫的同时为脱硫细菌的生长繁衍提供能量。生物脱硫的过程主要分为3个阶段 :

(1)H₂S气体的吸收过程:硫化氢气体由气相转移至液相,被吸收液吸收转变为硫化物;

(2)硫化物的吸附吸收过程:溶解至水溶液中的硫化物被脱硫细菌吸收吸附,从水溶液中转移至脱硫细菌的体内;

(3)生物氧化的过程:进入脱硫细菌体内的硫化物被用作能源或养分在细菌体内酶作用下氧化分解和利用,从而达到去除H₂S的目的。

生物脱硫法与传统理化脱硫方法相比,具有条件温和、硫化氢去除比例高、消耗能量少,很少产生废液、无二次污染、成本较低、可生成单质硫磺被回收利用等优点,所以被广泛应用。

湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度。

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沼气生物脱硫的工艺流程:1、气相:沼气通过加压风机加压至5Kpa依次从塔底部进入空喷塔和两级填料塔,在塔内与塔顶部喷淋下来的脱硫液逆流接触,完成的传质过程,气体中大部分H2S被脱硫液吸收。气体经塔内气液分离段除掉气体中夹带的脱硫液后送去锅炉燃烧。 2、液相:从再生槽出来的贫液经贫液泵加压后分别输送至空喷塔和两级填料塔,与沼气逆流接触吸收沼气中的H2S气体,吸收H2S后的脱硫液汇流进入到富液槽,富液经再生泵加压后进入再生槽喷射器,富液高速通过喷射器喷嘴时,其吸气室形成负压自动吸入空气,富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部向上流动,完成脱硫催化剂的氧化再生的同时富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部。再生槽上部分离出的硫泡沫流入泡沫槽、经泡沫泵送到板框压滤机,压滤的硫膏自动进入熔硫釜,由蒸汽加热制成品硫磺。过滤后滤液直接返回脱硫系统。与传统的化学脱硫技术相比,生物脱硫更加环保和安全,不会产生有害物质的副产品。河北沼气净化脱硫反应器工作原理

沼气作为能源利用时,要求H2S的质量浓度符合有关要求,否则对管道、设备有腐蚀作用。河南沼气净化脱硫反应器厂家

生物脱硫工艺有两种,其中比较推荐的是一体式生物脱硫。一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料,营养液循环使填料保持潮湿状态,并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高,可达95%~99%,运行成本低,自动化程度高,操作简便,造价较低。一体式生物脱硫工艺,具有更低的运行成本,被广泛应用到低浓度硫化氢(10,000ppm以下)沼气的发电、燃烧项目中。河南沼气净化脱硫反应器厂家

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