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CASS（循环活性污泥工艺）的3个阶段：沉淀阶段。在此阶段，污泥回流、曝气均停止工作，整个充满水的池子上方处于相对静止的状态。此时，活性污泥进行絮凝与处理水开始分离，在池水上方形成1.5米左右的处理水上清液。在该阶段，如果进水量没有使水位达到预定的高度，则进水泵继续工作。由于池水的相对平衡，增加了进水在生物选择区的停留时间，而且选择区、预反应区、主反应区三区域的相连采用了特殊流道设计，因此，此时进入CASS反应池废水将在选择区混合后以层流的形式通过预反应区而进入主反应区的底部，与下降的絮凝活性污泥相混合，而不影响上层的处理水。上海亿万特厌氧颗粒污泥价格低，发货快。怎么做厌氧工艺设计电话多少

厌氧生物处理技术：厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。厌氧处理作为生物处理的一个重要形式，正在陆续地开发出一系列新的厌氧处理工艺和构筑物，逐步克服了传统厌氧工艺的缺点，在理论和实践上取得了很大的进步。在厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等。在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成了复杂的生态系统。对高分子有机物的厌氧过程的叙述，有助于我们了解这一过程的基本内容。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。淮南企业厌氧工艺设计答疑解惑上海亿万特环保科技业内专业厂家。

厌氧反应器的分类：目前所用的伏氧反应器主要分为以下几种类型，即：1)厌氧消化工艺1普通厌氧消化池；2厌氧接触工艺。2)第二代厌氧消化工艺3上流式厌氧污泥床（UASB）反应器；4厌氧滤床；5厌氧流化床反应器；6厌氧生物转盘；7其它，如伏氧混合反应器和厌,氧折流反应器。3)第二代厌氧反应器和其他改进工艺8厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器；9厌氧复合床反应器(AF+UASB)；10水解工艺和两阶段厌氧消化(水解+EGSB)工艺。厌氧颗粒污泥。

CASS（循环活性污泥工艺）的3个阶段：撇水阶段。到达该阶段，撇水器可以自动、也可手动工作，由原始位置(原点)按设置的速度降到池水面，停止1分钟，然后按设定的开、停时间循环工作。撇水器以“走、停、走”的状态下降，池子上部的上清液通过撇水器排至出水沟。撇水器的下降速度与水面的下降速度基本相当，因此不会扰动已分离了的污泥。由于撇水器的特殊设计，池水面的一些漂浮物不会被撇出，保证了出水水质。CASS生化反应池为本站污水处理的构筑物，在该反应池中将完成污水中BOD、COD、NH3-N和SS的去除，反应池按进水、曝气、沉淀、排水、闲置各个阶段的时间顺序运行。上海亿万特厌氧颗粒污泥价格美。

CASS（循环活性污泥工艺）注意事项：排水方式的选择。CASS工艺的排水要求与SBR相同，当前，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随水排出。CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层，同时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。当前，常见的排水方式有固定式排水装置如沿水池不同深度设置出水管，从上到下依次开启，优点是排水设备简单、投资少，缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高，但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随出水排出，因此，这两种排水装置当前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器，以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。上海亿万特厌氧颗粒污泥专业设计。淮南企业厌氧工艺设计答疑解惑

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UASB排泥系统：UASB反响器污泥床区均匀排泥也是影响反响器正常工作的重要因素。假设集中在一点排泥，则污泥床的污泥分布不均，排泥口附近的污泥浓度会降低，从而影响该处废水的处理效果，因此应将排泥点均匀设置在池底，一般每10m2设一个排泥口。当采用穿孔管配水系统时，可同时把穿孔管兼作排泥管。为防堵塞，专设排泥管管径一般在200mm以上。为方便运行，可在反响器半高处或三相别离器下0.5m处再设一排泥口，沿反响器高度均匀设5-6个污泥取样管。反响器特点UASB反响器的特点主要有：1、反响器污泥浓度高，一般平均污泥浓度为30-40g/L，其中底部污泥层污泥浓度为60-80g/L，悬浮层为5-7g/L;2、有机负荷高，水力停留时间短，中温消化，COD容积负荷一般为g/(m2.d)；3、反响器设置三项别离器，无需污泥回流，系统启动成功后，也不需要回流，4、反响器无需设置填料，节省造假，防止堵塞怎么做厌氧工艺设计电话多少