安徽怎么做厌氧工艺设计多少钱

厌氧生物处理技术原理：水解阶段。水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如：纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。上海亿万特厌氧颗粒污泥品质保证。安徽怎么做厌氧工艺设计多少钱

与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例，传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能，运转费用可节省10-25%。有机物去除率高，出水水质好：根据研究结果和工程应用情况，通过合理的设计和良好的管理，对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水，即使进水COD高达3000mg/L，出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。河北本地厌氧工艺设计公司上海亿万特厌氧颗粒污泥售后有保障。

厌氧生化反应有三大类厌氧反应器：UASB反应器、EGSB反应器、IC反应器。UASB反应器UASB反应器适用于难降解污水和含有一定浓度悬浮物的污水，能拦截污水中的悬浮物和污泥，防止菌种流失，增加微生物浓度，提高处理效果，一般单层三相分离器，上升流速低，可以依靠颗粒污泥或絮状污泥降解微生物，但对含蛋白质及油脂物质的适应能力较为一般，工程投资也相对较低。EGSB反应器EGSB反应器相当于改进型UASB反应器，属于第三代厌氧反应器，相对比与UASB反应器提高反应器内的液体上升流速，使得颗粒污泥床层充分膨胀，污水与微生物之间充分接触，加强传质效果，同时避免反应器内死角和短流的产生且占地面积较UASB小，但其反应器较高，采用外循环，动力消耗大。IC反应器IC反应器采用双层三相分离器，内部安装生物填料，有内回流，适用于可生化性较好且浓度不太高的污水或用地面积较为紧张的污水，占地面积小、COD去除率高、双重三相分离器加上填料层有效防止污泥流失，运行稳定，但其造价相对较高。

CASS（循环活性污泥工艺）注意事项：曝气方式的选择。CASS工艺可选择多种曝气方式，但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式，如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管，当停止曝气时，微孔闭合，曝气时开启，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工艺自身的特点，选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数，达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。上海亿万特厌氧颗粒污泥量大从优。

UASB气室：气室也称集气罩，作用是收集处理过程中产生的沼气，气室上方开口连有导管，引导沼气排入水封。六浮渣去除系统在废水处理过程中，尤其是处理含蛋白质和脂肪较高的工业废水时，在气室和反响器液面会形成一层较厚的浮渣层，影响反响器的正常运行，如阻碍沼气的顺利释放，堵塞导管，使局部沼气从沉淀区逸出，干扰沉淀区的沉淀效果等，因此应设置浮渣去除系统。在沉淀区液面产生的浮渣层，可用刮渣机去除；在气室产生的浮渣，较难去除，必须设置冲洗管和循环水泵或气泵，定期进展循环水或沼气反冲。上海亿万特厌氧颗粒污泥现场技术指导调试。河北本地厌氧工艺设计公司

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普通厌氧消化池：普通厌氧消化池又称传统或常规硝化池，已有百余年历史。硝化池常用密闭的圆柱形池。废水定期或者连续进入池中，经消化的污泥和废水分别从消化池底和上部排出，所产生的沼气出顶部排除。池径由几米到几十米，柱体局部的高度一般约为直径的1/2，池底未圆锥形，便于污泥排出。一般池体加盖，以保证良好的厌氧条件，收集沼气和保温，并减少池面的蒸发。为了使进料和厌氧污泥充分接触、使产生的沼气及时溢出而设有搅拌装置。此外，进展中温和高温消化时，常需要对消化液进展加热。常用的搅拌方式：1池机械搅拌；2沼气搅拌；3循环消化液搅拌。一般情况下，2-4小时搅拌一次。在排放消化液时，通常停顿搅拌，经沉淀别离后排出上清液。常用加热方式：1、废水在消化池外先经过热交换器预热到定温再进入消化池；2、热蒸汽直接再消化池加热；3、在消化池安装热交换器。普通消化池一般的负荷，中温为2-3kgCOD/(m3/d),高温为5-6kgCOD/(m3/d)。安徽怎么做厌氧工艺设计多少钱