板式曝气项目设计焕新

在曝气项目的设计中，针对微孔曝气器供风管路中水面以上的干式供风，可以选择UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）、FRP管或钢管作为支管材料。水下供风支管可以采用加强聚氯乙烯UPVC管。如果选择钢管作为供风管道，必须对管道内部进行严格的防腐处理，并且管道外部也建议进行防腐处理。为了实现管内防腐，可以使用厚度为S=150的铝合金热喷涂或其他方法。在布气支管方面，允许水平高度上下存在10毫米的误差。微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平的误差不应超过5毫米。微孔曝气器的固定支架应该是可调节的。经过调整后，同一曝气池内的曝气器盘面标高之间的误差不应大于5毫米。而两个曝气池之间的曝气器盘面标高之间的误差不应大于10毫米，或者按照设计要求来确定。曝气项目设计还可以考虑废水处理系统的排放标准和环境要求，以确保达到相关法规和标准。板式曝气项目设计焕新

在设计曝气项目时，需要考虑水体的温度对好氧活性污泥微生物的影响。好氧活性污泥的正常生理活动适宜的温度范围是在15-30℃之间。当水温低于10℃或高于35℃时，会对好氧活性污泥的功能产生不利影响，甚至在温度超过40℃或低于5℃时会完全停止活动。在一定范围内，随着温度升高，虽然氧气向水中的转移会受到限制，但生化反应速率会加快，微生物的增殖速率也会提高。然而，当温度突然升高并超过一定限度时，会对微生物产生不可逆的破坏。相比之下，温度的降低对微生物的影响较小，通常不会产生不可逆的破坏。如果水温的降低变化缓慢，活性污泥中的微生物可以逐步适应这种变化。通过降低负荷、提高溶解氧浓度、延长曝气时间等措施，仍然可以获得较好的处理效果。潜山曝气项目设计曝气项目的设计中提供了多种曝气方式可供选择，包括鼓风曝气、机械表面曝气以及射流曝气等。

曝气池的溶解氧含量（DO值）过高或过低时，可能存在以下原因和解决对策：曝气池溶解氧含量过高的原因：污泥中毒：污泥中的毒性物质会抑制微生物的活性，降低其对氧气的吸收利用能力。解决对策是检查污泥来源，排除有毒物质的输入，并对污泥进行处理。污泥负荷偏低：如果曝气池中的污泥负荷过低，曝气系统供氧量可能超过了污泥对氧气的需求，导致氧气在混合液中的过量积累。解决对策是调整污泥负荷，使之适合曝气供氧量。曝气池溶解氧含量过低的原因：混合液污泥浓度过高：如果曝气池中的混合液污泥浓度过高，污泥自身的耗氧量会增加，使曝气系统供氧量不足以满足污泥的氧气需求。解决对策是通过合理控制曝气量和调整污泥回流比例，降低混合液中的污泥浓度。污泥负荷过高：如果曝气池中的污泥负荷超过了系统的供氧能力，耗氧量将超过供养量，导致曝气池中的溶解氧含量下降。解决对策是减少污泥负荷，例如增加剩余污泥的排放量、减少进水量或降低进水有机物含量。针对曝气池溶解氧过高或过低的问题，需要综合考虑污泥的特性、曝气系统的设计和运行参数，并采取相应的调整措施，以确保曝气系统能够提供适当的氧气供应，维持污水处理过程的正常运行。

设计曝气项目时，需要注意以下方面：风机进风口应安装空气过滤装置，采用静电除尘等方法有效降低空气中悬浮颗粒的含量。防止油雾进入供气系统，避免使用含油雾的气源，优先选择离心式风机。对于输气管采用钢管，内壁必须进行严格的防腐处理；曝气池内的配气管及管件应采用强度高的塑料管，如ABS或UPVC；钢管与塑料管的连接处应设置伸缩节。微孔曝气器通常均匀分布在池底，与池壁的距离应大于200mm；配气管之间的间距应在300～750mm范围内；使用微孔曝气器的曝气池长宽比应为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面的高差不应超过±5mm，安装完成后应灌入清水进行校验。在运行中如果停止供气，停气时间不宜超过4小时；否则应将池内污水排空，加入1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续进行曝气。在曝气项目设计中，曝气器的选择应具备灵活性，以适应不同大小的处理规模。

曝气项目设计时应注意废水PH值大幅波动变化，当活性污泥所处污水环境pH值<6或pH值>9时，绝大多数微生物的活性受到抑制或失去活性，甚至死亡，此时就会发生污泥松散和上浮现象。pH值大幅波动变化引发的异常症状：活性污泥絮体呈微细化，色淡，沉降性能变差；镜检原生动物活性不足；曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，液面浮渣增多，浮渣色晦暗，稀薄松散；出水跑泥严重。pH值大幅波动变化对应的处置建议：生物系统受到pH值大幅波动变化影响后，镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。因此，恢复受抑制微生物的活性，加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。曝气项目设计需要考虑废水处理系统的安全性和可靠性，以防止事故和故障的发生。曝气项目设计策划

在接触曝气器氧化法的曝气项目设计中，推荐使用中大气泡曝气器作为合适的选择。板式曝气项目设计焕新

在设计曝气项目时，需要经常检查和调整曝气池配水系统以及回流污泥的分配系统，以确保污水和污泥在各系列或各池之间均匀分配。同时，需要经常观察曝气池混合液的静沉速度、悬浮物浓度（SV）和污泥体积指数（SVI）。如果活性污泥发生膨胀，可能是以下原因导致：入流污水中的有机物太少，曝气池内负荷过低，入流污水中的氮磷营养不足，pH值偏低不利于菌胶团细菌的生长，混合液中的溶解氧（DO）偏低，污水温度偏高等。针对这些问题，应及时采取相应的措施来控制污泥膨胀。此外，需要经常观察曝气池中泡沫的情况，判断异常增多的原因，并及时采取处理措施。还要定期清理曝气池边角漂浮的浮渣。定期检查空气扩散器的氧气传递效率，判断是否存在堵塞情况，并及时进行清洗。要注意观察曝气池液面的翻腾情况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落，并及时更换。每班都要测定曝气池混合液的溶解氧，并及时调节曝气系统的氧气供应量，或者设置自动调节系统来控制空气供应量。板式曝气项目设计焕新