上海直销隔离器品牌
无菌隔离器灭菌结果分析:1、过氧化氢气体浓度及分布状态确认结果如果结果显示编号1~19的过氧化氢蒸汽化学指示剂均由绿色变为黄色,且各指示条变色后颜色基本一致,无肉眼可见的***性差异。则表明过氧化氢气态浓度在隔离器舱体内均匀分布,且达到灭菌浓度。2、BI挑战实验结果如果结果显示编号1~13的过氧化氢灭菌生物指示剂接种于TSB中培养7天后培养基无浑浊,无菌生长;阳性对照组培养7天后培养基浑浊,有菌生长。则表明无菌隔离器经过灭菌后能杀灭106个cfu的嗜热脂肪芽孢杆菌。3、沉降菌检测结果如果结果显示无菌隔离器内部各采样点的沉降菌菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下沉降菌的相关规定。无菌隔离器的灭菌过程未对物品内部微生物造成影响。上海直销隔离器品牌
无菌隔离器验证方法:3、过氧化氢气体浓度及分布状态确认通过对无菌隔离器的VHPS浓度及分布的状态进行验证测试,以确认其是否满足舱内灭菌的仪器。检测方法如下:①开启设备自动运行程序。②在灭菌阶段开始时,记录舱内初始过氧化氢浓度和相对湿度读数,然后间隔2min记录一次过氧化氢浓度和相对湿度读数,直至灭菌阶段结束。③将过氧化氢蒸汽化学指示剂分布于各测试点,在过氧化氢灭菌过程中观察其变***况,并对各点衍射进行比对。判定标准:①VHPS灭菌系统在正常运行情况下,灭菌初始调节后舱内气态过氧化氢浓度应不低于125ppm。②分布于舱内各测试点过氧化氢蒸汽指示剂均能***变色,各指示条变色后颜色基本一致,无肉眼可见的***性差异。镇江钢制隔离器批量定制通过检测无菌隔离器的GX过滤器泄漏量,发现GX过滤器及其安装过程中存在的缺陷,以便采取补救措施。
封闭式RABS系统,A级的操作环境内部配备有**的空气净化单元,且RABS内部的空气为循环使用,将人员、环境与产品几乎完全隔离开来,所以避免微生物和粒子污染风险的安全性**提高。实践证明,可以使用封闭式RABS系统进行一些易变质、高活性和高毒性的样品测试或生物制品的生产。然而,检测数据表明,封闭式RABS的A级操作环境与外部环境之间仍然不能够达到标准要求的隔离,还需要外部环境洁净空间作为背景。与传统洁净室和RABS不同的是,无菌隔离器系统能够将A级的操作环境与外部环境和人员完全隔离。操作环境内部不仅配备单独的GX过滤器,而且还配备有**空气处理单元,相当于一个**的洁净空间,同时还配有过氧化氢灭菌系统,可以**对其箱体内表面和设备表面进行灭菌。因此,无菌隔离器可以完全摆脱周围环境也需要净化处理的背景限制,简化了无菌操作的复杂性。
无菌检查操作通常在4~5h或者更长时间,因此合理的人体工程学设计能有效减轻操作者的长时间操作的疲劳及操作的便利性。由于无菌隔离器自身结构的原因,无菌隔离器内部应设置有相应的辅助工具,来弥补隔离器内相对受限的操作空间,保证无菌检查操作的便利性。无菌隔离器的人机工程学设计应满足如下几点:①穿戴无菌隔离器的手套/袖套组件或半身衣能接触到或充分利用隔离器中的工具进行无菌检查操作;②无菌检查过程中,没有对手套产生过分拉伸,并手套应接触Z少的表面;③无菌检查过程中,操作者不会产生局部肌肉长时间用力;④无菌检查过程中,操作者的操作视野不受阻挡,能在自然状态下观察到关键工艺位置;⑤对于标准的无菌隔离器,能适应较广范围的人群操作。 无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求。
环境检测:无菌隔离器中应对沉降菌,浮游菌和关键表面的微生物进行检测。环境微生物检测应该在SOP中明确以下问题:①浮游菌采样量,以及采样;②沉降菌的采样位置,每块培养皿的暴露时间;③表面微生物取样位置确定,在测试过程中取样,还是在测试结束后取样,用接触碟取样还是用拭子进行取样;④建立微生物的警告限和行动限,以及采取的措施和原因结果的排查;⑤对表面取样后,接触过培养基的表面如何处理;⑥对于隔离器上的管道,废液管道、环境监测系统管道的微生物控制需要建立。灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下沉降菌的相关规定。南通库存隔离器厂家直供
无菌隔离器内部通过汽化过氧化氢灭菌器能够反复进行灭菌,内壁可用灭菌剂处理。上海直销隔离器品牌
目的:确认无菌检查试验所需物品经无菌隔离器系统灭菌后达到预期的灭菌效果要求。方法:通过过氧化氢气体浓度及分布状态确认、BI挑战试验、选择性微生物挑战试验及隔离器内部环境的微生物检测(沉降菌、浮游菌、表面微生物)验证无菌隔离器的**终灭菌效果。结论:无菌隔离器经过过氧化氢蒸汽灭菌后,舱体内物品表面的微生物被杀灭,物品内部的微生物均不受影响且过氧化氢残留对微生物无影响,无菌隔离器的系统灭菌效果达到预期要求。上海直销隔离器品牌
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