上海烤漆房废气处理设备
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含有机化合物等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度等缺点。而新兴的催化焚烧技术已由实验阶段走向工程实践,并逐渐应用于石油化工、印刷、涂料等加工等行业。催化焚烧装置完全按照适用于大风量有机废气的净化,且运行成本低廉,热能回收及设备的使用寿命。催化焚烧法是将含有机污染物的废气,在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能、无二次污染等优点:采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;上海烤漆房废气处理设备
工业废气处理设备技术工艺及特点
1、技术工艺
1)生物滴滤工艺
废气经底部进气口进入生物滴滤池,通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质,在充足的停留时间内,气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面;
吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收,经生化反应**终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。
2)生物过滤工艺
生物过滤由增湿液槽和过滤塔组成。VOC气体经增湿液槽加压预湿后进入过滤塔,与生物膜接触而被吸收,**终降解成二氧化碳,水蒸汽 和微生物基质,净化后的气体由顶部排出;
定期在塔顶喷淋水,为滤料微生物提供水分,喷淋液呈非连续相,生物过滤所用填料可自身缓释肥料(含氮、磷、钾、钙、镁和其它微量元素),无需额外添加营养液。
2、技术特点
1)运行费用低,操作条件温和,常温常压。
2)清洁型治理工艺,无二次污染。
3)基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
4)采用天然及高分子复合滤料,滤料不易老化、板结,使用周期长。
5)填料孔隙率大于80%,单位压降小,可选低功率风机,降低能耗和噪音。
6)接种**复合菌剂,单位填料生物量高,处理负荷提高。
北京光解废气处理设备招商吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。
吸附设备 在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。 固体表面吸附了吸附质后,废气处理设备厂家解说一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离,此现附。而当吸附进行一段时间后,由于表面吸附质的浓集,使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求,此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附,以协的吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程,达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。
助燃气体的处理:(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底***干净后,方可进行助燃气的处理。(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防***的发生。(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和易爆物品。惰性气体的处理:惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。(1)在室外适当的地方排放。(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。
在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。
有机废气催化焚烧炉
1、净化效率高,可高达百分之九十八以上,确保排气达到环保排放标准; 2、进行无焰燃烧,设置多重设施,设备运转可靠; 3、起燃温度低,换热及加热效率高,能耗小,运行成本低; 4、设备布置结构紧凑,占地面积小节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等。 5、采用非常完善的余热回收系统,回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并过热高温蒸汽,有***的经济效益。 6、采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填,更换安装维修方便。 7、针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂,具有活性高、高温稳定性好、(温度可达到730℃)、机械强度高、使用寿命长(达4-5年)、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点。 从国内外发展绿色染整技术成果与经验看,染整定型机烟气治理技术具有以下4个明显的发展趋势。上海烤漆房废气处理设备
通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。上海烤漆房废气处理设备
脉冲布袋除尘器特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 上海烤漆房废气处理设备
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