河南强化微砂絮凝沉淀污水处理

时间:2024年01月02日 来源:

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1)都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2)作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花,然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右,对COD和BOD的去除率可达60%。微砂絮凝沉淀系统可以根据处理量的需求进行扩展和调整。河南强化微砂絮凝沉淀污水处理

微砂絮凝沉淀

高效微砂循环沉淀池工艺流程:将原水匀质后泵入混凝反应系统,加入三氯化铁和PAM絮凝,废水中的污染物质与加入三氯化铁和PAM充分混合,并发生絮凝反应;之后,在配重加载系统中,由于“微砂”的加入,使细小的絮体增加了碰撞的几率,很快结合成更大的絮体,并进入后端的高性能沉淀系统;再然,由微砂和絮凝组成的混合物在沉淀系统中进行固液分离;然后,污泥在后端的泥沙分离系统中实现微砂的回收和污泥的排出,处理后的清水排放至后续处理系统。北京高密微砂絮凝沉淀污水处理微砂沉淀池工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。

河南强化微砂絮凝沉淀污水处理,微砂絮凝沉淀

微砂絮凝技术简介:微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。

高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺,是一种载体絮凝技术,也称重核速沉技术,其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂,使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮体的“中心载体”和压载物,絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快,极大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成。

河南强化微砂絮凝沉淀污水处理,微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。微砂絮凝沉淀技术可以适用于不同的水质情况,具有较强的适应性和处理能力。湖南新型微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺。河南强化微砂絮凝沉淀污水处理

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。它是通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。重介速沉设备采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。河南强化微砂絮凝沉淀污水处理

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责