山西本地厌氧工艺设计费用是多少

时间:2024年03月12日 来源:

厌氧接触法:为了克制普通消化池不能按需要保存或补充厌氧活性污泥的缺点,在消化池后设沉淀池,将沉淀污泥回流到消化池,这样就形成了厌氧接触氧化法。厌氧接触氧化法使污泥不流失、出水水质稳定,可提高消化池的污泥浓度,缩短污水在消化池的水力停留时间,从而提高厌氧反响的有机容积负荷和处理效率。其工艺流程见图厌氧接触法的特点是:(1)由于设置了专门的污泥截留设施,能够回流污泥,通过污泥回流,使厌氧接触法的固体停留时间较长。可保持消化池1015g/L的较高污泥浓度,提高了耐冲击能力,使系统运行比拟稳定;上海亿万特厌氧颗粒污泥货源广。山西本地厌氧工艺设计费用是多少

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IC反响器的优点:1.容积负荷率高,水力停留时间短;2.基建投资省,占地面积小。由于IC反应器的容积负荷率常高,故对于处理一样COD总量的废水,其体积为普通UASB反应器的30-50%左右,降低了基建投资。3.节省能耗,由于IC反映其实以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的循环,不必另设水泵实现强制循环,故可节省能耗。4.抗冲击负荷能力强。由于IC反应器实现了循环。循环液与进水在反应室充分融合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,降低了有害程度,从而提高了反响器的耐冲击负荷能力。5.具有缓冲PH值变化的能力。6.出水稳定。山西本地厌氧工艺设计费用是多少上海亿万特厌氧颗粒污泥降低处理能耗。

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厌氧反应器的分类:厌氧消化池。厌氧消化池的污水或污泥定期或连续加入消化池,经消化的污泥和污水分别从消化池底部和上部排出,所产的沼气从顶部排出。在进行中温和高温发酵时,常需加热发酵料液。一般采用在池外设热交换器方法间接加热或采用蒸汽直接加热。普通消化池的特点是在个池内实现厌氧发酵反应过程和液体与污泥的分离过程。通常是间断进料,也有采用连续进料方式的。为了使进料和厌氧污泥密切接触而设有搅拌装置,一般情况下每隔2-4h搅拌一次。在排放消化液时,通常停止搅拌,待沉淀分离后从上部排出上清液。目前,消化工艺常常被应用于城市污水、污泥的处理上。

厌氧生物处理技术原理:发酵或酸化阶段。发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。在这一阶段,上述小分子的化合物发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌,但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中,这些兼性厌氧菌能够起到保护像甲烷菌这样的严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等,产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此,未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。在厌氧降解过程中,酸化细菌对酸的耐受力必须加以考虑。酸化过程pH下降到4时能可以进行。但是产甲烷过程pH值的范围在6.5~7.5之间,因此pH值的下降将会减少甲烷的生成和氢的消耗,并进一步引起酸化末端产物组成的改变。上海亿万特厌氧颗粒污泥易操作。

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厌氧生化反应有三大类厌氧反应器:UASB反应器、EGSB反应器、IC反应器。UASB反应器UASB反应器适用于难降解污水和含有一定浓度悬浮物的污水,能拦截污水中的悬浮物和污泥,防止菌种流失,增加微生物浓度,提高处理效果,一般单层三相分离器,上升流速低,可以依靠颗粒污泥或絮状污泥降解微生物,但对含蛋白质及油脂物质的适应能力较为一般,工程投资也相对较低。EGSB反应器EGSB反应器相当于改进型UASB反应器,属于第三代厌氧反应器,相对比与UASB反应器提高反应器内的液体上升流速,使得颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触,加强传质效果,同时避免反应器内死角和短流的产生且占地面积较UASB小,但其反应器较高,采用外循环,动力消耗大。IC反应器IC反应器采用双层三相分离器,内部安装生物填料,有内回流,适用于可生化性较好且浓度不太高的污水或用地面积较为紧张的污水,占地面积小、COD去除率高、双重三相分离器加上填料层有效防止污泥流失,运行稳定,但其造价相对较高。上海亿万特环保科技业内专业厂家。嘉兴厌氧工艺设计常见问题

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厌氧生物处理技术原理:产乙酸,甲烷阶段。在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷,前者约占总量的1/3,后者约占2/3。主要的产甲烷过程反应有:CH3COO-+H2O-CH4+HCO3-ΔG’0=-31.0KJ/MOLHCO3-+H++4H2-CH4+3H2OΔG’0=-135.6KJ/MOL4CH3OH-3CH4+CO2+2H2OΔG’0=-312KJ/MOL4HCOO-+2H+-CH4+CO2+2HCO3-ΔG’0=-32.9KJ/MOL在甲烷的形成过程中,主要的中间产物是甲基辅酶M(CH3-S-CH2-SO3-)。山西本地厌氧工艺设计费用是多少

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