脱氮反应器水体治理

脱氮反应器的SBR脱氮工艺：SBR脱氮工艺与A/O工艺相比，其运行方式有所不同，但在脱氮反应机理上基本与A/O生物脱氮工艺一致。SBR工艺为间歇的运行方式，采用一个不同的反应池替代了传统的由多个具有不同功能的反应区组合而成的A/O生物脱氮反应器。SBR脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境，取代了传统空间上的缺氧/好氧，因其具有简单的结构和灵活的操作方式而倍受研究者的关注和研究。优点：1、高效能；2、成本低；3、耗时短；4、运行简单。生物脱氮技术(BNR)除氮工艺不仅能够实现较高的除氮率，而且除氮过程中污泥产生量较少。脱氮反应器水体治理

生物脱氮反应器的过程：生物脱氮过程包括三个反应：氨化反应、硝化反应、反硝化反应。还包括生物同化作用。简述如下：1.同化作用：污水中的一部分氮被微生物吸收作为生物体的组成成分。2.氨化反应：氨化反应是指污水中的蛋白质和氨基酸在脱氨基酶作用下转化为氨氮的过程。污水中的有机氮主要以蛋白质和氨基酸的形式存在。在蛋白质水解酶的催化作用下，蛋白质水解氨基酸。氨基酸在脱氨基酶的作用下发生脱氨基作用，形成无机小分子氨氮。人和高等动物所排泄的尿中含有尿素，尿素在尿素酶的作用下迅速水解生成碳酸铵。因此生活污水中的氨氮主要来源于尿素的分解。3.硝化反应。4.反硝化反应。杭州窑炉脱氮反应器系统单级全程自养脱氮（CANON）工艺是一种基于亚硝酸氮的单级全程自养脱氮工艺。

活性污泥法脱氮传统工艺传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。2、缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统（A/O法）该流程与两级活性污泥工艺相比，常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”3、其它生物脱氮工艺由于氧化沟的运行工艺特征，会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区，使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区，从而可以实现生物脱氮功能。4、生物转盘生物脱氮工艺控制每级生物转盘的运行工况，使其分别处于好氧状态和缺氧状态，即在整个流程中需要分别采用好氧生物转盘和厌氧生物转盘

新脱氮反应器工艺： ANAMMOX工艺是1990年提出的一种新型脱氮工艺。在厌氧条件下，微生物以NH3-N为电子供体，NO2-为电子受体，把NH3-N、NO2-转化为N2的过程。厌氧氨氧化过程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。该菌是专性厌氧化学无机自养细菌，生长十分缓慢，在实验室的条件下世代期为2~3周，厌氧氨氧化过程的生物产量很低，相应污泥产量也很低。ANAMMOX工艺的影响因素主要集中在系统环境对ANAMMOX菌的抑制。主要影响因素包括反应器的生物量、基质浓度、ph值、温度、水力停留时间和固体停留时间等。脱氮反应器采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象；

高负荷脱氮反应器的运行过程中需要注意一些问题，如控制进水量、维护好反应器内的微生物群落等，以确保其长期稳定运行。高负荷脱氮反应器的应用范围普遍，不仅可以用于城市污水处理厂和工业废水处理厂，还可以用于农业废水处理、养殖废水处理等领域。高负荷脱氮反应器的发展趋势是向着更高效、更节能、更环保的方向发展，以满足不断增长的污水处理需求。高负荷脱氮反应器的应用可以有效地减少污水排放对环境的影响，保护水资源，促进可持续发展。平板膜脱氮反应器对有机和无机颗粒物具有很高的截留性能。管式膜脱氮反应器的膜组件具有高效的分离性能和稳定的化学反应性能。脱氮反应器水体治理

平板膜脱氮反应器是无需沉淀池和使用更小容积的生物反应器,土建费用和占地面积将大幅降低。脱氮反应器水体治理

脱氮反应器材质选择：脱氮反应器通常采用不锈钢、玻璃钢、碳钢等耐腐蚀材料制成。根据处理废气的性质和温度，还可以选择合适的内衬材料，如陶瓷、橡胶等。结构和设计：脱氮反应器的结构和设计对其性能和效率有着重要的影响。通常，反应器内部会设置不同的填料和构件，如蜂窝状陶瓷填料、弹性填料、筛板等，以提高反应效率和促进微生物的生长。此外，反应器的设计应考虑到废气的流动路径、停留时间、气体分布等因素，以确保良好的气液相传质效果。脱氮反应器水体治理